Printre componentele de bază ale unei turbine cu gaz, paletele de ghidare a duzei (NGV) și paletele turbinei sunt prima linie de apărare împotriva temperaturilor de flux de aer care ajung.1800 grade F (982 grade). În aceste componente critice „-capitole fierbinți”, chiar și modificările geometrice minuscule pot duce la pierderi aerodinamice sau interferențe mecanice.
Inconel 713C (UNS N07713)este cea mai fiabilă soluție de componente din industrie, care combină rezistența la temperatură ridicată-cu o stabilitate dimensională excepțională. Gnee Alloy, magazinul dvs. unic-ghișeu pentru aprovizionarea cu aliaje de-înaltă temperatură, furnizează bare de aliaj de înaltă-puritate necesare pentru alimentarea turbinelor cu gaz de-generația următoare.
Contactați profesioniștii noștri pentru a recomanda aliajul potrivit pentru proiectul dumneavoastră
Ghid de bară Inconel 713C pentru duze cu temperatură înaltă-și palete de turbină
Ghid de bară Inconel 713C pentru duze cu temperatură înaltă-și palete de turbină
Inconel 713C este o bară de superaliaj pe bază de nichel-, concepută pentru o rezistență excepțională la rupere prin fluaj la temperaturi de până la 982 de grade (1700 de grade F–1800 de grade F), ceea ce o face un material ideal pentru fabricarea palelor, duzelor și turbocompresoarelor de turbine. Prezintă o rezistență excelentă la oboseală termică și rezistență la oxidare, dar datorită fragilității sale ridicate la cald, este utilizat în principal sub formă turnată.
Care sunt diferențele dintre Inconel 718 și 713C?
Inconel 713C este un aliaj de nichel-crom care durează prin precipitare. Inconel 718 este un aliaj de nichel-crom care se întărește în vârstă. Inconel 713C are proprietăți mecanice superioare la temperaturi ridicate în comparație cu Inconel 718. De asemenea, Inconel 713C are o rezistență mai bună la coroziune decât Inconel 718.
Bare Inconel 713Csunt un superaliaj pe bază de-nichel, proiectat pentru aplicații cu temperaturi-înalte, cum ar fi palele și duzele turbinelor cu gaz.Inconel 713Ceste renumit pentru rezistența excepțională la oxidare și rezistența la oboseală termică și este utilizat pe scară largă în industriile cu cerințe de performanță extrem de ridicate. Aceste bare din aliaj sunt disponibile înDimensiuni 80*700mm, 80*780mm și 80*880mm, menținând rezistența și durabilitatea excelente chiar și în condiții extreme.
2. Compoziția chimică a Inconel 713C (AMS 5391)
Pentru a asigura o performanță optimă la partea fierbinte a turbinei, folosim topirea prin inducție în vid (VIM) pentru a produce tije din aliaj de master cu compoziție chimică extrem de consistentă.
| Element | Conținut (% în greutate) | Rolul de inginerie |
| Nichel (Ni) | Echilibru | Matrice rezistentă la căldură-pentru service la 1800 de grade F. |
| Crom (Cr) | 12.00 - 14.00 | Rezistență la coroziune și sulfurare la cald. |
| Aluminiu (Al) | 5.50 - 6.50 | Primar ′ ′ întărire și rezistență la oxidare. |
| Molibden (Mo) | 4.00 - 5.00 | Îmbunătățește rezistența-soluției solide. |
| Niobiu (Nb) | 1.80 - 2.80 | Esențial pentru stabilitatea dimensională-pe termen lung. |
| Titan (Ti) | 0.50 - 1.00 | Rafinează întărirea prin precipitare. |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 713C acum
3. Proprietăți mecanice Inconel 713C
Barele noastre 713C asigură durata de viață la rupere la -solicitare ridicată necesară atât pentru lamele rotative, cât și pentru duzele statice.
| Proprietate | Temperatura camerei (20 grade) | Temperatură ridicată (1800 grade F / 982 grade) |
| Rezistența la tracțiune (UTS) | 860 MPa | 345 MPa |
| Nivelul de randament (0,2% compensare) | 760 MPa | 275 MPa |
| alungire (%) | 5.0% | 10.0% |
| Rupere de tensiune (la 152 MPa) | - | Minim 30 de ore de viață |
4. Proprietățile fizice cheie ale barelor rotunde pentru duzele Inconel 713C
| Metrica fizică | Valoare |
| Densitate | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Interval de topire | 1260 grade - 1290 grade |
| Coeficientul de dilatare termică. (20-1000 de grade) | 16,2 μm/m· grad(stabilitate previzibilă) |
| Conductivitate termică (la 1000 de grade) | 27.6 W/m·K |
5. Aplicații ale stocului de bare Inconel 713C
Lamele și duzele turbinei cu gaz:Ideal pentru componentele de-turbine de înaltă performanță datorită rezistenței sale excelente la temperatură înaltă-și rezistenței la oboseală.
Aerospațial:Folosit în mod obișnuit în motoarele de avioane și alte aplicații aerospațiale în care sunt predominante temperaturile ridicate și stresul mecanic.
Generare de energie:Folosit în componentele centralei electrice, inclusiv paletele turbinei și duzele de evacuare, care necesită rezistență și durabilitate ridicate.
Aplicații marine:Folosit în turbine și alte componente expuse la medii termice extreme.
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări
✅ Certificat de ISO, SGS și BV
✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaj Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel
✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare
✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali
Certificat de aliaj Gnee Steel 713C
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Steel inconel 713C
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul 713C
FAQ
Î: De ce este preferat Inconel 713C pentru duze față de Hastelloy X?
A:În timp ce Hastelloy X este mai ușor de sudat, Inconel 713C are mult mai multrezistența la rupere prin fluaj. Pentru duzele care trebuie să reziste la presiunea gazului și la căldură ridicată fără deformare, 713C oferă mult superiorstabilitate dimensională.
Î: Barele dumneavoastră pot fi folosite pentru rotoare integrale?
A:Da. Puritatea noastră-înaltăVIM-materia primă topităasigură integritatea metalurgică necesară pentru turațiile mari ale rotoarelor de turbină integrale utilizate în APU și motoarele cu reacție mici.
Î: Care este timpul dumneavoastră standard de livrare pentru comenzile angro?
A:Ca aun-centru de achiziții, menținem un stoc strategic de aliaje master AMS 5391. Barele standard pot fi expediate în interior2-3 saptamaniprin intermediul rețelei noastre logistice globale.
