Pentru managerii de achiziții din sectoarele aerospațial și de apărare, ciclurile de tratament termic reprezintă un punct major de durere. Majoritatea furnizorilor stochează doar materiale care îndeplinescStandarde AMS 5662 (tratare cu soluție).Dacă proiectul dumneavoastră necesită materiale care să se îndeplineascăStandarde AMS 5663 (învechire completă),de obicei, trebuie să:
Așteptați 2-4 săptămâni pentru tratamentul termic extern.
Exista riscul deformarii dimensionale sau oxidarii suprafetei in timpul procesului de imbatranire.
Manipularea intern-a ciclului dublu de îmbătrânire extrem de complex de 16 ore.
LaAliaj Gnee, eliminăm aceste întârzieri. Avem un stoc mare angro de îmbătrânire completăGH4169 barecare îndeplinesc cerințele stricte aleStandardul AMS 566336-44 HRC. Barele noastre sunt pregătite pentru laminare imediată a filetului și prelucrare CNC, asigurându-vă că materialul dumneavoastră atinge rezistența maximă încă de la începutul ciclului său de viață.
AMS 5663 aliaj de nichel GH4169: proprietăți și aplicații
AMS 5663 aliaj de nichel GH4169: proprietăți și aplicații
AMS 5663 (cunoscut în mod obișnuit ca GH4169 sau Aliaj 718) este un aliaj premium de-nichel-crom cu întărire prin precipitare, furnizat în stare îmbătrânită, oferind rezistență ridicată și rezistență la coroziune de până la 700 de grade (1300 de grade F). Este utilizat în principal în componente critice ale turbinelor aerospațiale, foraj de petrol/gaz și elemente de fixare la-solicitare ridicată, prezentând o rezistență excepțională la tracțiune, rezistență la fluaj și rezistență la rupere.
Ce este materialul special Inconel 718 AMS 5663?
AMS 5663 este un grad de aliaj 718. Acest aliaj este un aliaj de nichel-crom cu rezistență ridicată, rezistență la coroziune și rezistență la oxidare și prezintă o rezistență excelentă la tracțiune și la impact la temperaturi scăzute. AMS 5663 este un stoc de bare pre-întărit (întărire prin precipitații).
1. Gama de aliaje AMS 5663 GH4169 și standardele aplicabile
| Parametru | Descriere |
|---|---|
| Caietul de sarcini | AMS 5663 (Specificația materialului aerospațial) |
| Material | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Formular de produs | Bară, forjare, inele și țevi |
| Stare | Soluție tratată + îmbătrânit (întărit prin precipitații) |
Notă: AMS 5663este specificația aerospațială principală pentruInconel 718 batoane, forjate și inele. Necesita un proces dublu de topire(topire cu arc în vid + tratament termic în vid)pentru a asigura cea mai înaltă curățenie și fiabilitate{0}}la temperaturi ridicate. Această specificație acoperă materialele atât în stare de soluție-tratată, cât și în stare de îmbătrânire.
2. Compoziția chimică (% în greutate) a AMS 5663 (UNS N07718)
| Element | Conținut (%) | Cerință AMS 5663 | Funcţie |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Element de matrice; asigură stabilitate ridicată la temperatură și rezistență la coroziune |
| Crom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Rezistență la oxidare și coroziune |
| Fier (Fe) | Sold (~18-20) | Echilibru | Aliaj de bază Fe-Ni-Cr |
| Niobiu (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Element de întărire a miezului– formează faza ″ (Ni₃Nb) |
| Molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Consolidarea-soluției solide; sporește rezistența la fluaj |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Formează faza de întărire (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aluminiu (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Forme ′ faza de consolidare; îmbunătățește rezistența la oxidare |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,08 | Mai mic sau egal cu 0,08 | Carbon scăzut pentru duritate și rezistență la oboseală |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,35 | Dezoxidant |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,35 | Dezoxidant |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,015 | Mai mic sau egal cu 0,015 | Asigură duritate |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,015 | Mai mic sau egal cu 0,015 | Asigură lucrabilitate la cald |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Întăritor al graniței; critice pentru viața de târâtoare |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Element rezidual |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,30 | Mai mic sau egal cu 0,30 | Element rezidual |
| Tantal (Ta) | Mai mic sau egal cu 0,05 | Mai mic sau egal cu 0,05 | Element rezidual (deseori numărat cu Nb) |
AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Compoziție chimică
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj GH4169 acum
3. Proprietățile fizice ale AMS 5663 GH4169
| Proprietate | Valoare | Semnificaţie |
|---|---|---|
| Densitate | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) | Calculul greutății pentru industria aerospațială |
| Interval de topire | 1260 – 1336 grade (2300-2440 grade F) | Marja de rezistență la foc |
| Conductivitate termică (20 grade) | 11.4 W/m·K | Disiparea căldurii |
| Conductivitate termică (500 grade) | ~16.0 W/m·K | Performanță la{0}}înaltă temperatură |
| Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) | 13,0 × 10⁻⁶/grad | Compatibilitate cu montaj |
| Coeficientul de dilatare termică (20-600 grade) | ~14,5 × 10⁻⁶/ grad | Design cu temperatură înaltă |
| Căldura specifică (20 grade) | 435 J/kg·K | Capacitate termica |
| Căldura specifică (600 de grade) | ~500 J/kg·K | Capacitate termică{0}}înaltă la temperatură |
| Modulul de elasticitate (20 grade) | ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | Rigiditate |
| Modulul de elasticitate (600 grade) | ~175 GPa (25,4 × 10⁶ psi) | Rigiditate fierbinte |
| Modulul de elasticitate (700 grade) | ~165 GPa (23,9 × 10⁶ psi) | Rigiditate-la temperatură ridicată |
| Raportul lui Poisson | 0.29 – 0.30 | Analiza stresului |
| Rezistivitate electrică | 1.25 µΩ·m | – |
| Permeabilitatea magnetică | ~1,005 (ușor magnetic) | – |
4. Programul de tratament termic conform AMS 5663
| Pas | Tratament | Temperatură | Timp | Răcire | Atmosferă |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Tratamentul soluției | Soluție completă | 954 – 982 grade (1750-1800 grade F) | 1 oră la 25 mm grosime | Răcire rapidă (apă sau aer) | Atmosferă controlată (vid sau gaz protector) |
| 2. Prima îmbătrânire | Întărirea în vârstă | 718 grade (1325 grade F) ± 8 grade | 8 ore ± 15 min | Cuptorul se răcește la 621 de grade (50-55 de grade / h) | Atmosfera controlata |
| 3. A doua îmbătrânire | Întărirea în vârstă | 621 grade (1150 grade F) ± 8 grade | 8 ore ± 15 min | Aer rece | – |
Faceți clic pentru a afla despre procesul de fabricație al produselor Gnee Alloy GH4169
5. Caracteristicile cheie ale AMS 5663/GH4169
Rezistență ridicată:Rezistenta la curgere>150 ksi (1034 MPa), rezistență la tracțiune>185 ksi (1275 MPa).
Rezistenta la caldura:Rezistență excelentă la oboseală și fluaj la temperaturi de până la700 de grade (1300 de grade F), și rezistență excelentă la oxidare la temperaturi de până la1800 de grade F.
Rezistenta la coroziune:Rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune și la diferiți acizi anorganici/organici.
Stare:Furnizat după tratament termic complet (întărire prin precipitare) pentru a asigura rezistența maximă și stabilitatea dimensională a pieselor.
6. Aliajul AMS 5663 GH4169 este utilizat în principal în următoarele domenii
Aerospațial:Discuri de turbine, arbori, carcase, suporturi de motor și elemente de fixare.
Petrol și gaze:Scule de fund, supape de-înaltă presiune și elemente de fixare.
Generare de energie:Turbine cu gaz și palete ale turbinei cu abur.
Inginerie generală:Componente-de înaltă rezistență, rezistente-la coroziune, care necesită rezistență de la temperaturi scăzute la înalte.
7. Cerințe AMS 5663 pentru testarea nedistructivă (NDT) pentru aliajul GH4169
| Metoda de testare | Cerinţă | Standard | Criterii de acceptare |
|---|---|---|---|
| Testare cu ultrasunete (UT) | 100% (pentru bare mai mari sau egale cu 12 mm) | ASTM E2375 | Fără defecte care depășesc 0,8 mm |
| Testare cu curenți turbionari (ET) | După cum este specificat | ASTM E426 | Nu există indicații relevante |
| Inspecție cu lichid penetrant (LPI) | După cum este specificat | ASTM E1417 | Nu există indicații relevante |
| Inspecție vizuală | 100% | ASTM E543 | Fara defecte de suprafata |
De ce să alegeți Gnee Alloy, un furnizor aerospațial de nivel 1?
Ca unProducător certificat AS9100, oferim transparență de calitate totală pentru dvsGradul de aviațiecerințe:
✅️Finisare de precizie:Fiecare lansetă esteTeren fără centrulatoleranțe h9 sau h10, gata pentru strunguri și alimentatoare automate elvețiene-.
✅️Zero-Inspecție defect: 100% Testare cu ultrasunete (UT) la AMS 2154 Clasa Astandardele. Garantăm zero porozitate internă sau segregare.
✅️Trasabilitate totală:Fiecare bară este marcată cu numărul său de căldură și însoțită de unRO 10204 3.1 Certificat de testare la uzina (MTC).
✅️Expediere imediată:Suntem specializati in sustinereRevizuire aerospațială (MRO)programe cu livrare în aceeași-săptămână în-diametre de stoc.
Certificat Gnee Steel GH4169
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Steel GH4169
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul GH4169
FAQ
Î1: Materialul GH4169 complet îmbătrânit este mai greu de prelucrat?
A: Da.La 40 HRC, este mai abraziv decât barele tratate cu soluție-. Cu toate acestea, folosind noastreTeren de precizietije cu scule specializate din carbură sau ceramică asigură aFinisaj netedși o durată de viață previzibilă a sculei, eliminând în același timp riscul de deformare care apare dacă îmbătrâniți piesa după prelucrare.
Î2: Materialul dumneavoastră îndeplinește cerințele privind dimensiunea granulelor din AMS 5663?
A: Absolut. Procesele noastre controlate de forjare și tratare termică garantează o dimensiune a granulelor deASTM E112 Nivel 8 sau mai fin, care este esențial pentru rezistența la oboseală necesară în șuruburile motorului.
Î3: Pot folosi AMS 5663 pentru unelte cu ulei și gaz de înaltă presiune-?
A: Da. Când duritatea este controlată în cadrulNACE MR0175limite (de obicei, max 40 HRC pentru anumite condiții), AMS 5663 GH4169 este alegerea principală pentru componentele de-rezistență ridicată pentru fundul de foră.
Î4: Oferiți reduceri în vrac pentru contractele de întreținere aerospațială?
A: Da. Oferim pe niveluriPrețuri cu ridicatași rezerve de inventar dedicate pentru-partenerii noștri MRO și OEM pe termen lung din întreaga lume.
