Stoc de bară AMS 5666 Inconel 625 pentru șuruburi-de adâncime|Certificat H₂S și de înaltă presiune
În calitate de furnizor și producător de top în China, GNEE Steel oferă produse din aliaje pe bază de nichel-eficiente din punct de vedere al costurilor.
- Trimiteți e-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
De ce aliajul standard Inconel 625 eșuează în mediile-de adâncime H₂S
Bețe din standardAliaj ASTM B446prezintă riscuri de siguranță în condiții dure, cum ar fi adâncimi care depășesc 1500 de metri, puțuri cu presiune înaltă/temperatură înaltă-și medii care conțin sulf-(H₂S). Efectele combinate ale încărcării ciclice mari, coroziunii apei de mare și fisurarea la stres cu sulfuri (SSC) necesită o fiabilitate aerospațială-de calitate-de aceea standardele API și NACE impun utilizareaAliaj AMS 5666pentru elementele de fixare critice.
Folosirea-barelor de aliaj de uz general ca pomi de Crăciun submarin sau șuruburi de prevenire a exploziilor implică următoarele riscuri:
⚠️Sulfide stress cracking (due to uncontrolled hardness, >35 HRC)
⚠️Defecțiune prematură la oboseală (datorită incluziunilor ne-metalice)
⚠️Pierderea trasabilității (după 10 ani de utilizare sub apă, este imposibil să urmăriți loturile substandard)
Oferim o solutie:Bare din aliaj AMS 5666concepute special pentru herghelii-de adâncime.
Obțineți o cotație pentru proiectul dvs. submarin
AMS 5666 Inconel 625 Bară Stock pentru șuruburi de-de adâncime|Descriere certificată H₂S și de înaltă presiune

GNEEStoc de bară AMS 5666 Inconel 625 pentru știfturi pentru petrol și gaze de adâncime-
Barele rotunde AMS 5666 Inconel 625 (UNS N06625) sunt un superaliaj de-nichel-crom de înaltă calitate, ideal pentru șuruburi-de adâncime. Sunt renumiți pentru limita lor de curgere excepțională, rezistența excelentă la fisurarea coroziunii prin stres cu clorură și conformitatea cu standardele stricte NACE MR0175/ISO 15156 (potrivite pentru hidrogen sulfurat și medii acide cu presiune înaltă).

Stoc AMS 5666 Inconel 625 Bar – Fișă tehnică
| Caietul de sarcini | Detalii |
|---|---|
| Standard | SAE AMS 5666 Rev. X / UNS N06625 |
| Proces | VIM + VAR (Topit în vid dublu) |
| Formă | Bare rotunde (sol decojit/fără centru) |
| Gama de diametre | 0,5" până la 4" (12 mm până la 100 mm) –Dimensiuni personalizate pentru rostogolire |
| Condiția de livrare | Soluție Recoacetă + Îmbătrânită(Duritate 30-34 HRC) |
| Caracteristica cheie | Îndeplinește NACE MR0175 / ISO 15156 pentru serviciul H₂S |
| Limita de curgere tipică | Mai mare sau egal cu 550 MPa (80 ksi) –Stabil pentru preîncărcare mare |
În ceea ce privește preocupările dvs. cheie cu privire la tijele șuruburilor pentru submarine Inconel 625, măsurile noastre de control
🔍 1. Puritatea metalurgică (De ce VIM+VAR?)
Preocuparea dvs.:Incluziunile provoacă fisuri de oboseală sub sarcini submarine ciclice.
Controlul nostru:Topirea dublă VIM+VAR elimină oxizii și sulfurile (clasament de incluziune ASTM E45<1.0). Guarantees a clean microstructure for 10⁷ fatigue cycles.
📏 2. Consistența durității (conformitatea NACE MR0175)
Preocuparea dvs.:Localized hard spots (>35 HRC) conduc la SSC în H₂S.
Controlul nostru:Testare de duritate 100% (3 puncte per capăt de bară). Livrăm standard 30-34 HRC, permițând +1 întărirea prin lucru HRC în timpul rulării filetului, rămânând în același timp conform.
🛡️ 3. Soliditatea internă (zero defecte)
Preocuparea dvs.:Porozitate ascunsă sau laminare care provoacă ruperea unui știft în timpul instalării.
Controlul nostru:Testare cu ultrasunete (UT) 100% conform ASTM E2375 Nivel A. Fiecare centimetru al barei este scanat înainte de expediere.
📜 4. Trasabilitate completă (încălzire până la parte)
Preocuparea dvs.:Dacă un șurub se defectează după 5 ani, trebuie să rechemați lotul exact.
Controlul nostru:Marcare individuală a barei cu numărul de căldură. Pachet MTR complet, inclusiv certificat de topire, diagramă de tratament termic, raport UT și jurnalele de duritate.
Caracteristicile cheie de performanță ale tijelor din aliaj AMS 5666 Inconel 625 de adâncime-
Compoziția chimică a lansetelor de adâncime-AMS 5666 Inconel 625
| Element | Conținut (%) | Cerință AMS 5666 | |
|---|---|---|---|
![]() | Nichel (Ni) | Mai mare sau egal cu 58,0 (Sold) | Mai mare sau egal cu 58,0 |
| Crom (Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | |
| Niobiu (Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 5,0 | Mai mic sau egal cu 5,0 | |
| Titan (Ti) | Mai mic sau egal cu 0,40 | Mai mic sau egal cu 0,40 | |
| Aluminiu (Al) | Mai mic sau egal cu 0,40 | Mai mic sau egal cu 0,40 | |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,10 | Mai mic sau egal cu 0,10 | |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,50 | Mai mic sau egal cu 0,50 | |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,50 | Mai mic sau egal cu 0,50 | |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,010 | Mai mic sau egal cu 0,015 | |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,005 | Mai mic sau egal cu 0,015 | |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,0 | Mai mic sau egal cu 1,0 | |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,07 | - |

Înregistrări ale testelor cu spectrometrul Gnee Alloy Superalloy
Proprietățile mecanice la temperatura camerei ale barelor de aliaj recoapte cu 5666 625 soluție-AMS
| Proprietate | Cerință AMS 5666 | Valoare tipică | Standard de testare |
|---|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune, maximă | Mai mare sau egal cu 830 MPa(120 ksi) | 900 – 950 MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Rezistență la tracțiune, curgere (0,2% compensare) | Mai mare sau egal cu 415 MPa(60 ksi) | 450 – 500 MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Alungirea la Rupere | Mai mare sau egal cu 30% | 35 – 45% | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Reducerea suprafeței | Nu este specificat | 50 – 60% | ASTM E8 |
| Duritate (Rockwell B) | Mai mic sau egal cu 96 HRB | 90 – 95 HRB | ASTM E18 |
| Duritate (Rockwell C) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| Modulul de elasticitate | ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| Raportul lui Poisson | 0.29 – 0.30 | - | - |
AMS 5666 Inconel 625 Deep Sea Rod Proprietăți de temperatură joasă (Deep Sea Critical)
| Temp (grad) | Temperatura (grad F) | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | alungire (%) | Rezistența la impact (J) | Rezistența la impact (ft·lb) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | 68 | Mai mare sau egal cu 830 | Mai mare sau egal cu 415 | Mai mare sau egal cu 30 | Mai mare sau egal cu 100 | Mai mare sau egal cu 74 |
| 0 | 32 | ~850 | ~430 | ~32 | ~95 | ~70 |
| -20 | -4 | ~860 | ~440 | ~33 | ~90 | ~66 |
| -40 | -40 | ~870 | ~450 | ~34 | ~85 | ~63 |
| -46 | -51 | ~875 | ~455 | ~35 | Mai mare sau egal cu 80 | Mai mare sau egal cu 59 |
| -54 | -65 | ~880 | ~460 | ~35 | Mai mare sau egal cu 60 | Mai mare sau egal cu 44 |
| -100 | -148 | ~900 | ~480 | ~36 | ~50 | ~37 |
AMS 5666 Inconel 625 Deep Sea Bars-: rezistență la coroziune
| Mediu | Nivel de rezistență | Remarci |
|---|---|---|
| Apa de mare (Stagnanta) | Excelent | Fără coroziune cu sâmburi sau crăpături cu imersie pe termen lung{0} |
| Apa de mare (curgătoare) | Excelent | Rezistă la viteze de curgere > 10 m/s, fără eroziune-coroziune |
| Apă de mare adâncime (de înaltă presiune) | Excelent | Rezistă la medii cu presiune hidrostatică ridicată |
| Sâmburele de clorură | Excelent | PRE > 50, rezistență excelentă la pitting |
| Coroziunea în crăpături | Excelent | Sigur pentru conexiuni filetate, flanșe și zone de crăpături |
| Cracarea prin coroziune sub tensiune (SCC) | Imun | Conținutul ridicat de nichel asigură o imunitate completă |
| Fragilarea prin hidrogen | Excelent | Rezistent la fragilizarea prin hidrogen indusă de protecția catodică |
| Fisurarea coroziunii la efort cu sulfuri (SSC) | Excelent | Certificat NACE MR0175 |
| Coroziune cu CO₂ (serviciu dulce) | Excelent | Rezistă la coroziune cu dioxid de carbon |
| Coroziune H₂S (serviciu acru) | Excelent | Rezistă la coroziune cu hidrogen sulfurat, fără limită de presiune parțială |
| Apa de mare + H₂S Combinat | Excelent | Potrivit pentru medii combinate dure |
| Apa de mare + CO₂ Combinat | Excelent | Mediu tipic de petrol și gaze de adâncime |
| Coroziunea Galvanică | nobil (catodic) | Compatibil cu titan, super duplex; evitați cuplarea directă cu aluminiu, oțel carbon |
AMS 5666 Inconel 625 Deep-Sea Bar Pitting Resistance Equivalent (PRE)
Formula PRE:PRE=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %NInconel 625:Cr 20-23% + 3.3 × (8-10% Lu)=46-56
| Material | Valoarea PRE | Adecvarea petrolului și gazelor de mare adâncime |
|---|---|---|
| Inconel 625 (AMS 5666) | > 50 | Excelent – potrivit pentru apă adâncă, serviciu H₂S |
| Super Duplex (UNS S32750) | ~40 | Bun – potrivit pentru H₂S moderat |
| Oțel inoxidabil 316L | ~25 | Slab - nu este potrivit pentru ape adânci |
| Titan grad 2 | ~35 | Excelent – nu este potrivit pentru serviciul H₂S |
Cerințe de proiectare pentru barele rotunde pentru petrol și gaz Gnee Alloy inconel 625 de adâncime-
| Cerinţă | Caietul de sarcini | Semnificaţie |
|---|---|---|
| Rezistenta minima la tractiune | 830 MPa (120 ksi) | Baza proiectării componentelor |
| Limita de curgere minimă | 415 MPa (60 ksi) | Design de reținere a presiunii |
| Alungire minima | 30% | Ductilitate pentru instalare |
| Limita de duritate | Mai mic sau egal cu 35 HRC (NACE) | Rezistență SSC pentru serviciu acru |
| Rezistență SSC | Conform NACE MR0175 | Adecvarea mediului H₂S |
| Coroziunea apei de mare | Excelent | Imersiune subacvatică pe termen lung{0} |
| Fragilarea prin hidrogen | Rezistent | Compatibilitate cu protectia catodica |
| Rezistență la temperatură scăzută | Mai mare sau egal cu 60 J la -54 de grade | Mediu rece de adâncime |
| Clorura SCC | Imun | Rezistența la fisurare la coroziune la stres |
Conformitate NACE MR0175 / ISO 15156
| Parametru | AMS 5666 Inconel 625 |
|---|---|
| Serviciu de gaz acidulat (H₂S) | Da – conform |
| Duritate maximă | Mai mic sau egal cu 35 HRC (condiție de recoacere ~22 HRC) |
| Rezistență SSC | Excelent |
| Aplicație | Instrumente de foraj, echipamente pentru capul puțului, componente submarine |
| H₂S Presiune parțială | Orice (fără limitare) |
| Interval de temperatură | -60 grade până la 232 grade |
AMS 5666 Inconel 625 Bar tratament termic
| Parametru | Caietul de sarcini | |
|---|---|---|
| Stare | Soluție recoaptă |
| Temperatură | 940 – 1040 grade | |
| Timp | 1 oră la 25 mm grosime | |
| Atmosferă | Atmosferă controlată pentru finisaj strălucitor | |
| Răcire | Răcire rapidă (apă sau aer) |
Dimensiune recomandată de bară din aliaj Inconel 625 pentru rularea-pentrului la adâncime
Dimensiunile de știfturi utilizate în mod obișnuit pot fi prelucrate direct la următoarele diametre (laminare cu filet).
| Dimensiunea știftului finit (UN/UNC/metric) | Diametrul barei recomandat (mm) | Aplicație |
|---|---|---|
| 3/4"-10 UNC | 18,3 mm | Șuruburi ale colectorului |
| 1"-8 UNC | 24,2 mm | Șuruburi de pom de Crăciun (la cerere mare) |
| 1-1/8"-7 UNC | 27,5 mm | Conectori HP/HT |
| 1-1/4"-7 UNC | 30,5 mm | Șuruburi cap de puț |
| M20 x 2.5 | 19,2 mm | Proiecte internaționale submarine |
| M30 x 3.5 | 28,5 mm | Stud BOP |
Nota:Oferim bare decojite cu o toleranță de h9 – gata pentru utilizare directă pe laminorul dumneavoastră CNC.
AMS 5581 Inconel 625 Testare non-distructivă (NDT) pentru tuburi fără sudură
| Articol de inspecție | Focus de inspecție | Punct de durere de inspecție/cerință |
|---|---|---|
| Duritate (inspecție 100% sau mai multe-puncte pe bar) | Determină SSC și rezistența la oboseală; NACE MR0175 obligatoriu Mai puțin sau egal cu 35 HRC | Măsurați 3 puncte (ambele capete + mijloc) per bară; raportați fiecare valoare |
| Testare cu ultrasunete (UT) | Detectează incluziuni interne, cavități de contracție, pete albe (surse de fisuri de oboseală) | ASTM E2375 Nivel A, gaură cu fund plat-echivalent cu Φ0,8 mm |
| Tensiune la temperatura camerei (min. 2 per lot) | Verifică limita de curgere, rezistența la tracțiune, alungirea conform AMS 5666 | Cerință suplimentară: randament mai mare sau egal cu 550 MPa (peste minim standard) |
| NDT de suprafață (particule penetrante / magnetice) | Detectează cusăturile de suprafață, pliurile, crăpăturile (obligatoriu înainte de rularea firului) | ASTM E1417 sau E3024, Clasa de acceptare 2 |
| Dimensiunea boabelor | Granulația fină (ASTM nr. 5 sau mai fină) asigură performanța la oboseală | De obicei, necesită ASTM nr. 5 sau mai fin |
| Evaluare de incluziune | Controlează sursele de oboseală | ASTM E45, Metoda A; Sulfuri mai mici sau egale cu 1,0, oxizi mai mici sau egale cu 1,5 |
| Inspecția microstructurii învechite (opțional) | Asigură absența fazelor dăunătoare (de exemplu, faza δ excesivă) | Evaluare SEM sau metalografică |






Despre Gnee Alloy

Nu riscați proiectele dvs. de-presiune/înaltă{1}}temperatură folosind stocul obișnuit de bar B446.
Completați formularul de mai jos. Veți primi următoarele în termen de 24 de ore:
Cea mai bună ofertă pentru diametrul și lungimea dorită.
Diagrama dimensiunilor de rulare a filetului.
Eșantion MTR pentru lotul de stoc curent.
👉 [ss@gneemetal.com]
Certificat Gnee Alloy Inconel 625
Faceți clic pentru a vedea certificatele noastre profesionale pentru aliajul Inconel 625
FAQ
Î: Pot folosi ASTM B446 în loc de AMS 5666 pentru ape puțin adânci?
A:Da. Pentru<500m, no H₂S, we recommend B446. But for deepwater >1500m cu H₂S, doar AMS 5666 garantează conformitatea NACE MR0175.
Î: Care este timpul de livrare pentru diametre personalizate?
A:Diametrele standard (18,3 mm, 24,2 mm, 27,5 mm) sunt livrate2 saptamani. Diametrele personalizate necesită 4 săptămâni.
Î: Testați duritatea pe fiecare bară?
A: Da.Efectuăm teste de duritate 100%. Primiți un raport cu valorile fiecărei bare.

Obțineți o cotație competitivă pentru barele rotunde Inconel 625
China Spot Stock|RO 10204 3.1 MTC|NACE MR0175|ISO 9001:2015|Se livrează în peste 50 de țări/regiuni în decurs de o săptămână
mailto:ss@gneemetal.com
Tag-uri populare: ams 5666 inconel 625 bar stoc pentru șuruburi-de adâncime|certificat h₂s și de înaltă presiune, China ams 5666 inconel 625 bar stoc pentru șuruburi-de adâncime|h₂s și furnizori certificați de înaltă presiune, Inconel 625, inconel alloy for clips, aliaj Inconel pentru răcitoare, aliaj Inconel pentru alimente și băuturi, inconel alloy for gears, inconel alloy for hoses
O pereche de
Aliaj Inconel 625S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă

















