Aliaj Inconel 625

Gnee Alloy oferă în prezent Inconel 625 în diferite forme de produs și dimensiuni tipice

Formular de produs	Standard	Gama de dimensiuni tipice
Placă	ASTM B443	grosime 3mm-100mm
foaie	ASTM B443	0,3 mm-3 mm grosime
Bar (rotund)	ASTM B446	6mm-300mm diametru
Tub fără sudură	ASTM B444	OD 6,35 mm–150 mm
Țeavă fără sudură	ASTM B444	NPS 1/8 până la 8

 

 

Inconel Alloy 625 Compoziție chimică

Element	Conţinut
	Nichel (Ni)	58% min
	Crom (Cr)	20% până la 23%
	Molibden (Mo)	8% până la 10%
	Columbiu + Tantal (Nb + Ta)	3,15% până la 4,15%
	Fier (Fe)	5,0% max
	Carbon (C)	0,10% max
	Mangan (Mn)	0,50% max
	Siliciu (Si)	0,50% max
	Fosfor (P)	0,015% max
	sulf (S)	0,015% max
	Aluminiu (Al)	0,40% max
	Titan (Ti)	0,40% max

 

TipicInconel 625Proprietăți mecanice

Material	Forma și starea	Rezistența la tracțiune MPa		Limita de curgere (0,2% compensare) MPa		Alungire 4D (%)	Duritate HB
		Ksi	MPa	Ksi	MPa
Aliaj 625 Bar	Recoaptă	120	827	60	414	30	Mai mic sau egal cu 287 HB
Foaie din aliaj 625	Recoaptă	120	827	60	414	30	145-240
Tub din aliaj 625 Fără sudură și sudate	Recoaptă	120	827	60	414	35	-

 

Inconel 625 Proprietăți fizice

Proprietate	21 de grade	204 grade	316 grade	427 de grade	538 de grade	649 de grade	760 de grade	871 de grade
Rezistenta maxima la tractiune /Mpa	992.9	923.9	910.1	910.1	896.3	820.5	537.8	275.8
0,2% Limita de curgere/MPa	579.2	455.1	434.4	420.6	420.6	413.7	406.8	268.9
alungire %	44	45	42.5	45	48	34	59	117
Coeficientul de dilatare termică µm/m⁰C	-	13.1	13.3	13.7	14	14.8	15.3	15.8
Conductivitate termică /kcal/(grad hr.m.)	8.5	10.7	12.2	13.5	15	16.4	17.9	19.6
Modulul de elasticitate MPa x 105	2.07	1.98	1.92	1.86	1.79	1.65	1.59	1.48

Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 625 acum

 

 

Rezistență la coroziune prin sâmburi și fisuri

Valoarea echivalentă la pitting (PREN) este un indicator utilizat în mod obișnuit pentru compararea rezistenței la clorură la pitting. Pentru Inconel 625:

 

PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N

O valoare PREN tipică pentru Inconel 625: 21.5 + (3,3 × 9,0) + 0 ≈ 51,2

 

Inconel 625 rezistenta la coroziune

Mediu	Nivel de rezistență	Note
Acizi oxidanți (HNO₃)	Excelent	-
Acizi reducători (H₂SO₄, HCl)	Excelent	Conținutul ridicat de Mo oferă o rezistență excelentă
Sâmburele de clorură	Excelent	-
Coroziunea în crăpături	Excelent	-
Fisurarea coroziunii la stres cu cloruri	Excelent	-
Apa de mare	Excelent	-
Oxidare la -temperatură ridicată (până la 980 de grade)	Excelent	-
Gaz acru (H₂S/CO₂)	Excelent	Conform NACE MR0175

Evaluare de rezistență la coroziune (1-5, 5=cel mai bun)

Mediu	Inconel 625
Acid sulfuric	5
Acid clorhidric	5
Apa de mare	5
Clorura SCC	5
Oxidare la{0}}temperatură ridicată (980 de grade)	5

 

 

625 Produse din aliaj cu bare rotunde

Diametru (mm)	Lungime (mm)	Toleranţă	Suprafaţă
6 – 25	2000 – 6000	h6 – h8	Sol / Luminos
25 – 50	2000 – 6000	h6 – h8	Sol / Luminos
50 – 100	2000 – 4000	h7 – h9	Negru / Rough Turned
100 – 200	1000 – 3000	h8 – h10	Negru / Rough Turned

Produse cu tuburi Inconel 625

OD (mm)	Grosimea peretelui (mm)	Toleranţă	Suprafaţă
6 – 30	0.5 – 3.0	±0,05 – ±0,10 mm	BA / AP
30 – 50	1.0 – 5.0	±0,10 – ±0,15 mm	BA / AP
50 – 100	2.0 – 8.0	±0,15 – ±0,30 mm	BA / AP

Uns N06625 Produse cu plăci din aliaj

grosime (mm)	lățime (mm)	Lungime (mm)	Toleranţă
0.5 – 4.0	500 – 1200	1000 – 3000	±5% – ±10%
4.0 – 10.0	500 – 1500	1000 – 4000	±5% – ±10%
10.0 – 25.0	500 – 1500	1000 – 4000	±5% – ±10%

Contactați-ne pentru a personaliza produsele Inconel 625 pentru a se potrivi dimensiunilor proiectului dumneavoastră

 

 

 

Industrie	Aplicații	Motive cheie/Detalii
Petrol și gaze	- Ombilicale submarine - Componente cap de puț - Sisteme de ridicare - Linii de injecție chimică	- Rezistență excelentă la coroziune în apă de mare și rezistență la fisurarea prin stres la sulfuri (SSC). Conform - NACE MR0175 pentru fluide care conțin H₂S- - Folosit în suporturi flexibile (blindatură și teci de presiune) pentru FPSO Tuburi cu --alezaj mic pentru inhibitori de coroziune, metanol, inhibitori de calcar
Aerospațial și Apărare	- Sisteme de evacuare a motorului cu reacție - Camerele de tracțiune ale motorului rachetei - Componente de piele a aeronavei (supersonice) - Butuci și garnituri ale rotorului elicopterului	- Rezistență la oxidare peste 800 de grade (căptușeli de ardere, post-ardere) - Folosit în extensiile duzelor (NASA și lansări comerciale) - Rezistă la încălzirea aerodinamică acolo unde Al sau Ti nu sunt adecvate - Rezistență la oboseală și tenacitate
Prelucrare chimică	- Schimbătoare de căldură (fosforice, sulfurice, HCl) - Vase de reacție (acizi organici corozivi) - Sisteme de curățare (vapori și cloruri de acizi amestecați) - Coloane de distilare (produse farmaceutice și chimice fine) - Mixere și rezervoare (uzură mecanică + atac chimic)	- Rezistă la o gamă largă de acizi puternici și fluxuri corozive amestecate - Potrivit pentru procese de-temperatură ridicată și puritate-înaltă
Marina & Navală	- Arbori elice și elice (nave de-înaltă performanță) - Sisteme de conducte pentru apă de mare (nave navale și de cercetare) - Pătrunderi în corpul submarinului sub presiune - Domuri sonar și carcase traductoare (ne-magnetice)	- Rezistență extremă la coroziune cu clorură, biofouling și sarcini mecanice - Proprietate ne-magnetică necesară pentru anumite aplicații sonar
Energia nucleară	- Tuburi generatoare de abur (PWR) - Interiorul vasului sub presiune al reactorului - Ansambluri de combustibil (stabilitate dimensională la temperatură ridicată)	- Certificat pentru reactoare cu apă ușoară (LWR) - Rezistă la o fluență mare de neutroni și la chimia lichidului de răcire - Menține stabilitatea dimensională la temperaturi ridicate

 

 

Metoda de testare	Cerinţă	Standard	Criterii de acceptare
Testare cu ultrasunete (UT)	După cum este specificat (100% pentru aviație)	ASTM E2375	Fără defecte care depășesc 0,8 mm
Testare cu curenți turbionari (ET)	După cum este specificat (100% pentru tuburi)	ASTM E426	Nu există indicații relevante
Test hidrostatic	100% (tuburi/piese sub presiune)	ASTM B444	Fără scurgeri
Inspecție cu lichid penetrant (LPI)	După cum este specificat	ASTM E1417	Nu există indicații relevante
Inspecție vizuală	100%	-	Fara defecte de suprafata

 

 

Un ghid de comparație pentru INCONEL 625 și alte aliaje de nichel

 

Inconel 625 vs Inconel 718

Proprietate	Inconel 625	Inconel 718
UNS	N06625	N07718
Mecanismul de consolidare	Soluție solidă	Întărirea prin precipitații
UTS maxim (în vârstă)	~1100 MPa	~1380 MPa
Temperatura maximă de serviciu	~1000 de grade	~700 de grade
Sudabilitate	Excelent	Bun (necesită tratament termic post-sudare)
Rezistenta la coroziune	Superior	Moderat
Cost	Mai jos	Superior
Utilizare primară	Coroziune{0}}medii critice	Componente aerospațiale{0}}de înaltă rezistență

Inconel 718 oferă o rezistență mai mare în starea sa de îmbătrânire, dar necesită un tratament termic de îmbătrânire în două-etape și este mai susceptibil la fisurarea prin coroziune sub tensiune în anumite medii. Pentru aplicațiile în care rezistența la coroziune este motorul principal, Inconel 625 este de obicei alegerea corectă.

 

Inconel 625 vs Incoloy 825

Proprietate	Inconel 625	Incoloy 825
UNS	N06625	N08825
Conținut de nichel	~62%	~42%
Conținut de crom	~21.5%	~21.5%
Conținut de molibden	~9%	~3%
Rezistența la pitting (PREN)	~51	~32
Rezistență la tracțiune	827 MPa	586 MPa
Cost	Superior	Mai jos
Aplicație Fit	Medii severe de coroziune	Medii moderat agresive

Incoloy 825 este semnificativ mai puțin costisitor și este adecvat pentru multe aplicații de petrol și gaze în serviciul dulce. Cu toate acestea, atunci când concentrațiile de clorură cresc sau temperaturile cresc, conținutul mai mare de molibden al Inconel 625 îl face alegerea mai fiabilă.

 

Inconel 625 vs Hastelloy C-276

Proprietate	Inconel 625	Hastelloy C-276
UNS	N06625	N10276
Molibden (%)	8–10	15–17
Crom (%)	20–23	14.5–16.5
Rezistența la pitting	~51 PREN	~60 PREN
Oxidare la{0}}temperatură ridicată	Superior	Moderat
Sensibilitatea la căldură de sudare	Mai jos	Superior
Cost	Mai jos	Superior
Aplicație Fit	Coroziune/temperatură echilibrată	Coroziune extremă, temperaturi mai scăzute

Hastelloy C-276 are un molibden mai mare și, prin urmare, o rezistență mai bună la acizi reducători și pitting în cele mai agresive condiții de clorură. Cu toate acestea, la temperaturi ridicate, C-276 este mai predispus la precipitarea în fază sigma, care poate fragiliza aliajul. Inconel 625 gestionează mai fiabil ciclul termic și serviciul la temperaturi ridicate.

 

 

Prețul este una dintre primele întrebări practice pe care le pun echipa de achiziții și este imposibil să dați o singură cifră, deoarece costul Inconel 625 este influențat de o varietate de factori de piață și specificații.

 

Principalii factori de cost pentru aliajul Inconel 625:

Preț spot pentru nichel:Deoarece nichelul reprezintă peste 58% din aliaj, fluctuațiile înBursa de metale din Londra (LME)prețul nichelului afectează direct costurile materiilor prime. Din punct de vedere istoric, prețurile nichelului s-au schimbat între10.000 $ și 50.000 $pe tonă.

Prețurile molibdenului și niobiului:Ambele sunt metale de specialitate cu aprovizionare limitată, ceea ce poate duce la o volatilitate semnificativă a prețurilor.

Forma produsului:Produsele finite, cum ar fi tuburile fără sudură, sunt mai scumpe decât plăcile sau barele.

Cerințe de specificație:Certificarea AMS, conformitatea NACE sau testarea specifică-clientului pot crește costurile.

Cantitate si termen de livrare:Costul pe kilogram pentru achizițiile spot din inventarul distribuitorului este mai mare decât timpul de livrare pentru comenzile din fabrică.

 

Gama generală de preț aproximativă (doar pentru referință, prețurile sunt supuse fluctuațiilor pieței):

Farfurii și foi: 25-55 USD/kg

Stoc de batoane (recoace): 28-60 USD/kg.

Tub fără sudură: 40-100 USD/kg.

 

Vă recomandăm să contactați direct Gnee Alloy pentru cel mai recent preț bazat pe gradul, forma, cerințele de certificare și cantitatea dvs.

 

Pentru detalii, vă rugăm să consultați:Inconel 625 Preț pe lb (2026)

 

Certificat Gnee Alloy Inconel 625

 

Î: Inconel 625 este oțel inoxidabil?

A:Inconel se referă la o serie de mărci comerciale înregistrate de aliaje de fier-austenitic-crom-cu rezistență excelentă la coroziune și la căldură. Aceste aliaje au un conținut ridicat de nichel și pot fi considerate super oțel inoxidabil.

 

Î: Care este gradul de material 625?

A:Aliajul 625 este un aliaj de nichel-crom-molibden utilizat pe scară largă datorită rezistenței sale ridicate, tenacității ridicate și rezistenței excelente la coroziune. Rezistența aliajului 625 provine din efectul de întărire al molibdenului și niobiului asupra matricei de nichel-crom.

 

Î: Care sunt utilizările Inconel 625?

A:Inconel 625 este un superaliaj de-nichel-crom de înaltă performanță, preferat pentru rezistența remarcabilă, rezistența excelentă la coroziune și capacitatea de a rezista la temperaturi extreme de la temperaturi scăzute până la 2000 grade F (1093 grade ).

 

Î: Inconel 625 va rugini?

A:Aliajele pe bază de nichel-, cum ar fi Inconel 625 și Inconel 718, sunt cunoscute pentru rezistența lor ridicată la temperatură-, rezistența la coroziune și rezistența la oxidare.

 

Î: Cât de greu este Inconel 625?

A:Inconel 625 este foarte dur și dificil de prelucrat, dar este, de fapt, unul dintre aliajele mai moi și mai ușor de prelucrat--din seria Inconel de aliaje pentru temperaturi-înalte. Duritatea sa tipică în starea recoaptă este de aproximativ 29 HRC (comparativ cu aproximativ 22 HRC pentru oțelul comercial obișnuit), iar rezistența sa minimă la tracțiune este de 120.000 PSI.

Tag-uri populare: aliaj inconel 625, China furnizori de aliaj inconel 625