Aliaj GH4145

Aliajul GH4145 este în principal un aliaj de temperatură înaltă pe bază de nichel, întărit prin îmbătrânire cu faza [Ni3(Al, Ti, Nb)]. Are o rezistență bună la coroziune și rezistență la oxidare sub 980 de grade, rezistență ridicată sub 800 de grade, rezistență bună la relaxare sub 540 de grade și proprietăți bune de formare și sudare. Acest aliaj este folosit în principal pentru fabricarea arcuri plane și spirale pentru motoarele de avioane care funcționează sub 800 de grade și necesită rezistență ridicată și rezistență la relaxare. De asemenea, poate fi folosit pentru fabricarea de piese precum palete de turbine pentru turbine cu gaz. Varietățile disponibile includ plăci, benzi, bare, forjate, inele, fire și țevi.

GH4145 Compoziția chimică a aliajului superaliaj:

Proprietăți mecanice ale aliajului GH4145:

1. Performanța de formare a aliajului la temperatură înaltă GH4145 (GH145):Aliajul este ușor de format la o temperatură de forjare între 1220 și 950 de grade. Temperatura de încălzire a lingoului de forjare poate fi de 1200 de grade. Pentru a obține o bună structură și performanță a forjarii finale sau a barei, temperatura ulterioară de încălzire a forjarii trebuie efectuată la o temperatură relativ scăzută. Temperatura finală de forjare nu trebuie să fie mai mică de 950 de grade. Aliajul trebuie tratat cu soluție după procesul intens de formare.

2. GH4145 (GH145) performanță de sudare a aliajului la temperatură înaltă:Aliajul are performanțe bune de sudare și poate fi utilizat pentru diverse suduri, dar este dificil să se efectueze sudarea prin fuziune pe piesele cu secțiuni transversale mari, în timp ce are performanțe de sudare mai bune pe piesele cu secțiuni transversale mici și plăci subțiri. Sudarea trebuie efectuată după recoacere sau tratamentul cu soluție, iar tratamentul de reducere a tensiunii trebuie efectuat după sudare, folosind 980 grade, hidratare timp de 0,5 ore sau hidratare la 900 de grade timp de 2 ore. Ansamblul sudat este apoi îmbătrânit pentru a obține o rezistență apropiată de cea a stării complet tratate termic.

3. Procesul de tratare termică a pieselor din aliaj de temperatură înaltă GH4145 (GH145):Tratamentul termic al pieselor trebuie efectuat într-o atmosferă neutră sau reducătoare fără sulf pentru a evita sulfurarea. Piesele trebuie să evite tratamentul „cald-rece” între 870 și 650 de grade C. Pentru piesele cu secțiuni mari, pentru a preveni fisurile, acestea trebuie răcite în aer după tratarea cu soluție.

Acest aliaj are o rezistență bună la coroziune și rezistență la rupere la fluaj în mediu cu temperatură înaltă, proprietăți mecanice bune și este utilizat pe scară largă. Are suficientă rezistență și rezistență la coroziune și oxidare sub 980 de grade

1. Fabricarea arcuri și șuruburi care funcționează la temperaturi ridicate; palele rotorului, rotoarele și alte părți structurale ale turbinelor cu gaz;

2. Camere de tracțiune pe motoarele de rachetă;

3. Dispozitive de inversare a împingerii pe aeronave;

4. Vase mari de înaltă presiune;

5. Garnituri elastice cu gaz, matrițe elastice de etanșare, lame de încălzire electrică mecanică din cauciuc.

Tag-uri populare: aliaj gh4145, China furnizori de aliaj gh4145, Organizarea aliajelor, inovație în aliaj, Cumpărător din aliaj, aliaj solid de întărire a soluției solide, Aliaj virgin, Familia de aliaje