Bară din aliaj GH4033

GH4033este un aliaj de înaltă temperatură, pe bază de Ni-Cr, care se întărește prin precipitare. Se adaugă elemente de aluminiu și titan pentru a forma o fază de întărire a precipitațiilor. Temperatura de serviciu este mai mică de 700 de grade. Aliajul are o rezistență suficientă la temperatură ridicată la 700 de grade ~ 750 de grade și o rezistență bună la oxidare sub 900 de grade. Aliajul are proprietăți bune de lucru la rece și la cald. Potrivit pentru fabricarea palelor de turbină care funcționează sub 750 de grade și discuri de turbină care funcționează sub 700 de grade și alte piese. Principalele produse includ bare laminate la cald și forjate, bare trase la rece, plăci laminate la rece, fire trase la rece, turte rotunde forjate, pale de lucru ale turbinelor și piese de discuri (inele) etc.

GH4033 Compoziție chimică:

GH4033 (GH33) Bar Alte prezentare generală și cerințe speciale:

Acest aliaj este utilizat pe scară largă în componentele de temperatură înaltă ale motoarelor cu turbină, în principal ca palete de turbină, discuri de turbină și alte componente portante la temperatură înaltă. Este unul dintre aliajele cu experiență matură de utilizare atât pe plan intern, cât și internațional. În timpul laminare la cald și forjare, trebuie acordată atenție problemei de recristalizare a acestui aliaj. Are tendința de a forma boabe neuniforme și grosiere, ceea ce poate duce cu ușurință la deșeuri de cereale grosiere. În plus, procesul de producție trebuie controlat strict pentru a evita fenomenul de scădere a plasticității la tracțiune la 700 de grade.

performanta procesului:

1. Aliajul are performanțe bune de lucru la cald, cu o temperatură de încălzire de forjare de 1140 de grade și o temperatură finală de forjare de 950 de grade.

2. Dimensiunea medie a granulelor a acestui aliaj este strâns legată de gradul de deformare a forjarii și de temperatura finală de forjare.

3. Aliajul poate fi supus sudării cu arc cu argon într-o stare de soluție solidă, iar după sudare trebuie efectuat un tratament în timp util pentru a elimina stresul de sudură.

4. Proces de tratare a suprafeței: piesele prelucrate trebuie să fie supuse lustruirii electrolitice. Dacă se utilizează lustruire mecanică, semnele finale de lustruire trebuie să fie în concordanță cu direcția lungimii lamei.

5. Viteza de încălzire a tratamentului cu soluție solidă pentru piese nu trebuie să fie prea rapidă și poate fi utilizată o curbă de încălzire în trepte.

Tag-uri populare: bar din aliaj gh4033, China furnizori de bare din aliaj gh4033, poveste de succes din aliaj, inovație în aliaj, Imagine din aliaj, Aliaj virgin, aliaj solid de întărire a soluției solide, Expoziție de aliaj