AISI 4130 CHOMOLY LEPE DE Oțel din aliaj scăzut

AISI 4130 CHOMOLY LEPE DE Oțel din aliaj scăzut

42 Avantajul său principal constă în designul de aliere a cromului (0. 8-1. 1%) și molibden (0. 15-0. 25%), ceea ce obține o îmbunătățire semnificativă a performanței, menținând o densitate de 7,85 g\/cm³. Materialul are o rezistență la tracțiune de 700-850 MPA și o rezistență la randament de 500-700 MPa în starea stinsă și temperată și menține o alungire a 10-15%. Compoziția sa unică de aliaj îi aduce trei caracteristici de bază:

Echilibrul excelent de forță și duritate: prin tratamentul de stingere + temperare (q&T), se poate obține o structură martensită temperată rafinată, iar energia de impact la temperaturi scăzute de -40 grad poate fi menținută în continuare peste 27J, ceea ce este deosebit de potrivit pentru condițiile de lucru cu încărcături de impact (cum ar fi gulere de petrol și angrenaj de aterizare a aeronavelor);

Adaptabilitatea proceselor excelente: are o funcționare la cald la cald (interval de temperatură la rulare la cald 850-1200 grad) și capacitate de formare la rece (raza minimă de îndoire de 3 ori mai mare decât diametrul conductei) și necesită 150-200 grad preîncălzit (grosime de perete> 12mm) și materiale de sudare cu hidrogen scăzut în timpul sudurii;

Avantaj economic: Comparativ cu oțelul inoxidabil, reduce costurile cu 30-50%, iar în comparație cu oțelul carbon obișnuit, crește rezistența cu 40%și reduce greutatea cu 15-20%.

Suprafața conductei poate fi marcată (grad SA2.5), galvanizată (mai mare sau egală cu 8 0 μm) sau sol fin (RA mai mic sau egal cu 0,8μm). Specificații tipice Acoperire φ 6-500 mm Diametrul exterior și 1-50 mm grosime a peretelui. Este utilizat pe scară largă în:

Câmp de înaltă presiune: cilindru hidraulic (presiune mai mică sau egală cu 50MPa), tub de cazan al centralei electrice (EN 10216 Standard);

Echipamente mobile: cușcă de rulouri de curse (certificare FIA), boom macara (ISO 4309);

Mediu special: echipament polar (-60 serviciu de grad), platformă offshore (coroziune anti-sulf NACE MR0175).

O atenție specială: în mediul acid, duritatea trebuie să fie strict limitată la mai puțin sau egală cu 22HRC pentru a evita fisurarea stresului de sulfură și nu este recomandată pentru condiții de temperatură ridicată pe termen lung de 450 de grade. Prin proiectarea de selecție rezonabilă și controlul procesului de tratare termică, 4130 conducta de oțel poate obține cel mai bun echilibru între rezistență, greutate și cost, devenind unul dintre materialele preferate în domeniul ingineriei grele.

1.. Parametri de bază

Proprietate	Specificații
Grad material	4130 Oțel cromol (AISI\/SAE 4130)
Densitate	7,85 g\/cm³
Standard	ASTM A519, AMS 6371, EN 10297, GB\/T 8162

2. Dimensiuni și toleranțe

Parametru	Range\/Toleranță
Diametrul exterior (OD)	6-500 mm (standard), până la 800 mm (personalizat)
Grosimea peretelui (WT)	1-50 mm
Lungime	6-12 m (standard), până la 18 m (personalizat)
OD Toleranță	± {{0}}. 5% (precizie), ± 1,0% (comercial)
Toleranță în greutate	+10%\/-5% (standard), +7. 5%\/-3. 5% (precizie)

3. Proprietăți mecanice

Proprietate	Ca rolul	Normalizat	Stins și temperat
Rezistență la tracțiune	Mai mare sau egal cu 560 MPa	Mai mare sau egal cu 670 MPa	700-850 MPA
Durata forță	Mai mare sau egal cu 360 MPa	Mai mare sau egal cu 435 MPa	500-700 MPA
Elongaţie	Mai mare sau egal cu 15%	Mai mare sau egal cu 12%	10-15%
Duritate (HB)	170-220	200-250	250-320

4. Compoziție chimică (%)

Element	Conţinut	Element	Conţinut
C	0.28-0.33	Cr	0.80-1.10
MN	0.40-0.60	Mo.	0.15-0.25
Si	0.15-0.35	P (max)	0.035
S (max)	0.040	Fe	Echilibru

5. Tratamente de suprafață

Tratament	Caracteristici
Oxid negru	Protecția de bază a coroziunii
Shot Blasting	SA 2.5 Curățenie, îmbunătățește aderența acoperirii
Murat	Elimină scala, se pregătește pentru placare
Galvanizare	Acoperire cu zinc la cald pentru aplicații în aer liber
Lustruire	RA mai puțin sau egal cu 0. 8μm pentru aplicații de înaltă precizie

6. Aplicații pe industrie

Industrie	Utilizări tipice
Aerospațial	Componente ale angrenajului de aterizare, suporturi pentru motor
Petrol și gaz	Gulere de foraj, echipamente de puț, vase sub presiune
Auto	Cuști de rulare, arbori de antrenare, componente de suspensie
Generarea puterii	Tuburi de cazan, conducte cu aburi, componente ale turbinei
Utilaje grele	Cilindri hidraulici, boom -uri de macara, brațe de excavator

7. Comparație cu materiale similare

Proprietate	4130 țeavă	4140 țeavă	Conductă de oțel de carbon
Rezistență la tracțiune	670-850 MPA	850-1000 MPA	400-550 MPA
Weldabilitate	Bine (preîncălziți req.)	Târg (controale stricte)	Excelent
Cost	Mediu	Ridicat	Scăzut
Utilizări tipice	Structural	Piese cu stres ridicat	Scopul general

Compoziție chimică

Compoziția chimică a oțelului din aliaj AISI 4130 este listată în tabelul următor.

Element	Conținut (%)
Fier, fe	97.03 – 98.22
Chrom, cr	0.80 – 1.10
Mangan, Mn	0.40 – 0.60
Carbon, c	0.280 – 0.330
Silicon, si	0.15 – 0.30
Molybdenum, MO	0.15 – 0.25
Sulf, s	0.040
Fosfor, p	0.035

AISI 4130 Mărimi de țeavă

Od x grosime în milimetru	Od x grosime în milimetru	Od x grosime în milimetru
38.1 x 3.2	57.0 x 4.9	76.2 x 4.0
38.1 x 4.0	57.0 x 6.3	76.2 x 5.0
38.1 x 6.3	57.0 x 7.9	76.2 x 6.3
42.4 x 3.2	60.3 x 3.2	82.5 x 4.5
42.4 x 4.0	60.3 x 3.6	88.9 x 3.2
44.5 x 3.2	60.3 x 5.0	88.9 x 3.6
44.5 x 6.3	63.5 x 3.2	88.9 x 4.0
48.3 x 3.2	63.5 x 3.6	101.6 x 3.6
48.3 x 3.6	63.5 x 4.0	101.6 x 4.5
50.8 x 4.5	63.5 x 6.3	101.6 x 6.3
51.0 x 3.2	63.5 x 7.9	114.3 x 3.6
51.0 x 3.6	70.0 x 3.2	114.3 x 5.0
51.0 x 6.3	70.0 x 3.6	139.7 x 4.0
57.0 x 3.2	70.0 x 6.3	139.7 x 5.0
57.0 x 3.6	76.2 x 3.6	139.7 x 6.3

Gree Group AISI 4130 Mediu din fabrică din oțel din aliaj scăzut din oțel din aliaj scăzut

Gree Group AISI 4130 Ambalaj cu conducte din oțel cu aliaj scăzut din aliaj

Gree Group AISI 4130 Testarea conductelor din oțel cu aliaj scăzut din oțel

1. Ce este AISI 4130?

AISI 4130 este un oțel cromol, cunoscut și sub denumirea de oțel moly crom. Este un oțel cu carbon mediu, cu aliaj scăzut, popular pentru echilibrul său de rezistență, duritate și mașinabilitatea.
2. Este oțelul crom-molibden mai bun decât oțelul?
Ceea ce distinge oțelul crom-molybden de alte tipuri de oțel este rezistența sa la tracțiune mai mare. Aceasta înseamnă că poate rezista la forțe mai mari fără a se rupe sau a se deforma. De asemenea, are o rezistență la coroziune mai bună, ceea ce o face ideală pentru aplicațiile expuse mediilor dure sau umidității.
3. Va rugina 4130 din oțel crom-molybdenum?
Atât oțelurile 4140 cât și 4130 sunt oțeluri cu aliaj scăzut, care au rezistență excelentă, duritate și rezistență la coroziune.
4. Este 4130 un oțel carbon?
413 0 Oțelul carbon este un oțel cu conținut scăzut de carbon cu un conținut de carbon de aproximativ 0,3%. 4130 este, de asemenea, un oțel din aliaj cu crom și molibden ca agenți de întărire. Acest oțel este ușor de sudat și poate fi tratat termic mai ușor decât alte oțeluri ușoare.

Tag-uri populare: AISI 4130 CHOMOLY LEGE Oțel din aliaj scăzut, China AISI 4130 Furnizori de conducte de oțel cu aliaj scăzut cu cromolie, 2 4669 foaie, PIPE GH3030, GH4169 aliaj la temperatură ridicată, Oțeluri rezistente la căldură, Aliaj virgin, Aliaj de sudură