Care este diferența dintre aliajul Monel și oțelul inoxidabil?
Aliajul Monel 400 (UNS N04400 sau MCu-28-1.5-1.8 sau Ni68Cu28Fe) este un material aliaj pe bază de nichel. Are o rezistență excelentă la coroziune în apa de mare, solvenți chimici, clorură de amoniac sulf, acid clorhidric și medii acide, cum ar fi acid sulfuric, acid fluorhidric, acid clorhidric, acid fosforic și acizi organici, precum și medii alcaline, săruri și săruri topite. . În plus, are proprietăți mecanice excelente, poate fi utilizat într-o gamă largă de la temperatură scăzută la temperatură ridicată și are performanțe bune de sudare și rezistență medie până la mare.
Aliajul Monel400 este un aliaj întărit cu soluție solidă. Gradul său de aliaj este UNS N04400, denumit în conformitate cu „Sistemul de numere unificat ASTM-SAE”. În comparație cu oțelul inoxidabil austenitic obișnuit 1Cr18Ni9Ti, aliajul Monel400 are diferențe în proprietățile fizice și mecanice. Aliajul are o conductivitate electrică și termică excelentă, rezistivitatea sa este de aproximativ 70% față de 1Cr18Ni9Ti, iar conductivitatea sa termică este cu 36% mai mare decât 1Cr18Ni9Ti.


Monel400 are performanțe bune de sudare și poate fi utilizat cu sudarea cu arc (SMAW), sudarea cu arc cu argon (GTAW), sudarea cu gaz inert (GMAW) și alte metode de sudare. Similar cu oțelul inoxidabil austenitic, nu este necesar nici un tratament de preîncălzire înainte de sudare și nici un tratament termic după sudare. Forma sa de îmbinare sudată este similară cu oțelul inoxidabil austenitic, dar are și propriile sale caracteristici unice.
Deoarece metalul de bază are o conductivitate termică mai mare și o performanță mai bună de disipare a căldurii, bazinul de topire generat în timpul sudării este mai mic, iar puterea de penetrare și adâncimea de penetrare a arcului de sudare sunt, de asemenea, mai mici decât cele ale oțelului inoxidabil austenitic, așa că trebuie acordată o atenție deosebită. la următoarele două lucruri. punct:
① În timpul procesului de sudare, aportul de căldură trebuie crescut moderat și nu trebuie folosite margini netede prea groase. ②Unghiul canelurii de sudură trebuie mărit corespunzător pentru a preveni fuziunea slabă și pentru a evita lipsa fuziunii.
① Aportul de căldură trebuie crescut în mod corespunzător în timpul sudării pentru a evita grosimea excesivă a marginii pasivate; ② Unghiul canelurii de sudură trebuie mărit corespunzător pentru a asigura calitatea fuziunii și pentru a evita nefuziunea.
Aliajul Monel400 conține un conținut ridicat de Ni. Pentru a asigura calitatea sudurii, pentru depunere ar trebui utilizate materiale de sudare care se potrivesc cu compoziția chimică a metalului de bază. În mod normal, vom folosi ERNiCu-7 ca fir de sudură sau ENiCu-7 ca tijă de sudură.





