Prezentare tehnică: Bară rotundă Inconel 718 / UNS N07718 / GH4169

Descriere:

Nume material: Inconel 718 (aliaj de nichel-crom)

Număr UNS: N07718

Cod aliaj chinezesc: GH4169

Forma: Bară rotundă / Tijă

Proprietăți cheie:

Rezistență ridicată la criogenic până la ~700 de grade (1290 de grade F)

Rezistență excelentă la coroziune și oxidare

Bună rezistență la fluaj și oboseală

Poate fi recoacet prin soluție-și întărit-la îmbătrânire pentru o rezistență mecanică ridicată

Aplicatii:

Motoare aerospațiale cu turbină (discuri, arbori, elemente de fixare)

Componentele turbinei cu gaz

Echipamente de procesare chimică la temperatură înaltă{0}

Aplicații pentru petrol și gaze în fundul puțului

Standarde și specificații:

ASTM B637, AMS 5662, AMS 5383, ASME SB637

Diametre tipice: 10 mm – 500 mm (dimensiuni personalizate disponibile)

5 întrebări și răspunsuri despre bara rotundă Inconel 718 / UNS N07718 / GH4169

1. Ce face ca Inconel 718 / GH4169 să fie potrivit pentru aplicații cu temperatură înaltă?

Răspuns:

Inconel 718 conține nichel, crom și niobiu, oferindu-i capacitatea de întărire prin precipitare.

Menține rezistență ridicată la tracțiune, curgere și fluaj până la 700 de grade.

Rezistență excelentă la oxidare și coroziune, chiar și în medii acide sau saline.

Ideal pentru turbine aerospațiale, supape{0}}de înaltă temperatură și aplicații nucleare.

2. Prin ce diferă UNS N07718 (Inconel 718) de GH4169?

Răspuns:

UNS N07718 este denumirea internațională standard (ASTM / ASME).

GH4169 este codul național chinez pentru același material.

Ambele au compoziție chimică și proprietăți mecanice identice.

Selecția depinde de specificațiile proiectului sau de standardele regionale.

3. Ce tratamente termice se aplică de obicei barelor rotunde Inconel 718?

Răspuns:

Recoacere cu soluție: ~980–1.020 de grade, urmată de călire rapidă pentru a dizolva precipitatele.

Îmbătrânire/întărire prin precipitare: învechire în două-etape (720 de grade timp de 8 ore, rece, apoi 620 de grade timp de 8 ore) pentru a atinge rezistența maximă la tracțiune și curgere.

Tratamentul termic adecvat asigură fluaj, oboseală și performanță la tracțiune pentru servicii la temperatură înaltă-.

4. Ce inspecții se fac de obicei la barele Inconel 718?

Răspuns:

Analiza compoziției chimice (PMI sau spectroscopie)

Încercarea de tracțiune (curgere, rezistență finală, alungire)

Test de duritate (Rockwell sau Brinell)

Testare non-distructivă (NDT): testare cu ultrasunete sau cu particule magnetice

Verificări dimensionale: diametru, rotunjime, dreptate și finisare a suprafeței

Acestea asigură conformitatea cu standardele AMS 5662 / ASTM B637 / SB637.

5. Care sunt aplicațiile tipice ale barelor rotunde Inconel 718 la temperatură înaltă-?

Răspuns:

Aerospațial: discuri de turbine, pale, arbori, elemente de fixare

Energie: turbine cu gaz, schimbătoare de căldură, reactoare nucleare

Petrol și gaze: supape de-înaltă presiune, echipamente de fund

Industria chimică: pompe de-înaltă temperatură, mixere, elemente interne ale reactoarelor

General: orice componentă care necesită rezistență și rezistență la coroziune până la ~700 de grade