UNS N06686 Compozitie|Proces|Aplicație|Putere
Inconel 686(UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
Inconel 686/N06686 este un aliaj pe bază de nichel, rezistent la coroziune, întărit cu soluție solidă, NI-Cr-Mo. Are o rezistență remarcabilă la coroziune în medii corozive dure. Este utilizat în principal în procesarea chimică, controlul poluării, fabricarea hârtiei, industrie și deșeuri municipale. Schimbatoare de caldura, vase de reactie, conducte de transfer etc. pentru prelucrare.
Potrivit Huntington Specialty Materials din Statele Unite, aliajul Inconel 686, care are o rezistență excelentă la coroziune, a înlocuit aliajul K-500 folosit pe navele Marinei SUA ca conectori. Aliajul 686 este un aliaj întărit cu soluție solidă care obține o rezistență ridicată prin prelucrare la rece. În special, aliajul 686 prelucrat la rece prezintă o rezistență remarcabilă la fragilizarea hidrogenului și rezistență la coroziune, cum ar fi rezistență, ductilitate și tenacitate excelente. Șuruburile de 1,3×33 cm (0.5×13 inchi) sunt fabricate din tije din aliaj 686 prelucrate la rece, cu un diametru de 38Inm (15 inchi) și au o rezistență maximă la tracțiune standard R1Tr de 993MPa. Aceste șuruburi prelucrate au conectori și pene prelucrate. Partea din mijloc a testului de tensiune a arătat o performanță bună.
Inconel686(UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
compoziție chimică(%)
Ni Yu
Cr19.0-23.0
F Mai mic sau egal cu 2.0
Mo15.0-17.0
Ti0.02-0.25
W3.0-4.4
C Mai mic sau egal cu 0.01
Mn Mai mic sau egal cu 0,75
S Mai mic sau egal cu 0.02
Si Mai mic sau egal cu 0.08
P Mai mic sau egal cu 0.04
Proprietăți fizice (temperatura camerei):
Densitate (g/cm3) 8,73
Punct de topire (grad) 1338-1380
Căldura specifică (J/kg-grad) 373
Rezistivitate (ohm circ mil/ft) 744,4
Modalități de îmbunătățire a purității și omogenizării semifabricatelor de tije din aliaj pe bază de nichel
În ultimul deceniu sau cam asa ceva, cererea de materiale din aliaje pe bază de nichel în fabricarea de echipamente de ultimă generație în afara industriei aerospațiale a Chinei a crescut rapid odată cu îmbunătățirea nivelului de industrializare. În același timp, producția de echipamente de ultimă generație are cerințe din ce în ce mai mari pentru calitatea materialelor din aliaje pe bază de nichel. Puritatea ridicată, omogenizarea și durata de viață lungă au devenit temele eterne în dezvoltarea materialelor din aliaje pe bază de nichel. Mai mult, cererea de componente supradimensionate din materiale aliaje pe bază de nichel în domeniile energiei nucleare, energiei electrice și petrochimice continuă să crească, ceea ce face dificilă în mod obiectiv îmbunătățirea purității și omogenizării materialelor aliaje pe bază de nichel. În acest scop, au fost realizate transformarea tehnologică și dezvoltarea proceselor de echipamente precum cuptoare VOD, cuptoare cu inducție în vid (VIM), cuptoare cu arc electric cu vid (VAR), cuptoare cu zgură în atmosferă inertă (ESR), mașini de forjare rapidă și mașini de forjare radială. pentru a se adapta la cerințele pieței. Cererea de materiale de aliaj de înaltă calitate pe bază de nichel. Acest lucru a promovat introducerea materialelor din aliaje pe bază de nichel în selecția și aplicarea materialelor echipamentelor nucleare interne, turbinelor cu gaze arse, turbinelor industriale cu gaze, mineritul de petrol și gaze, rafinare și produse chimice, transport, protecția mediului și ultra-700 de grade. proiecte de unități de generare a energiei supercritice. Având în vedere faptul că calitatea semifabricatelor de bare din aliaj forjat pe bază de nichel determină structura și performanța discurilor de producție din aval, paletelor, forjate cu inele, rotoare, supape și produse cu tuburi fără sudură, acest articol studiază modalități de îmbunătățire a purității și omogenizării. a materialelor aliaje pe bază de nichel. .
2
Materiale din aliaj pe bază de nichel pentru aplicații non-aerospațiale
Aliajele pe bază de nichel folosesc nichel (sau adaugă puțin fier sau cobalt) ca matrice de austenită, adaugă selectiv elemente de crom, wolfram, molibden și niobiu pentru consolidarea soluției solide și adaugă selectiv elemente de aluminiu, titan și niobiu pentru a forma o a doua fază întărirea prin precipitare, un tip de material metalic special care adaugă selectiv oligoelemente cum ar fi bor, ceriu, lantan, magneziu și zirconiu pentru a purifica granițele. Aliajele pe bază de nichel sunt împărțite în aliaje deformate și aliaje turnate în funcție de metodele lor de formare; se împart în aliaje solide întărite în soluție și aliaje întărite în vârstă, conform metodelor lor de întărire. În industriile de echipamente de ultimă generație, altele decât cele aerospațiale (Tabelul 1), mediul de utilizare al aliajelor pe bază de nichel este de obicei împărțit în două categorii. Un tip este utilizat în condiții de oxidare la temperatură ridicată peste 600 de grade, iar celălalt tip este utilizat în medii corozive sub 600 de grade. utilizare.
Tabelul 1 Aliaje pe bază de nichel furnizate câmpurilor non-aerospațiale și procesele lor de topire
Componentele care servesc în condiții de oxidare la temperaturi înalte includ discuri și palete pentru turbine cu gaz industrial, rotoare, pale și șuruburi ale turbinei cu abur, discuri și palete pentru turbine cu gaze arse, precum și supape pentru locomotive cu ardere internă și motoarele diesel. În plus față de rezistența la oxidare, materialele din aliaj pe bază de nichel pentru acest tip de utilizare trebuie, de asemenea, să aibă rezistență și plasticitate la tracțiune la temperatură ridicată sau la temperatură ridicată, durată de viață lungă sau alungire mică la fluaj și rezistență bună la oboseală. . Pe baza determinării compoziției chimice, proprietățile mecanice la temperatură înaltă ale aliajelor pe bază de nichel depind de puritatea materialului și de uniformitatea microstructurii.
Părțile utilizate în mediile corozive includ țevi de transfer de căldură ale generatorului de abur, țevi de sondă de petrol, țevi de forare și testare și protecție a puțurilor de petrol, arbori de pompe submersibile, echipamente de rafinare și chimice etc. Pe lângă anumite cerințe de rezistență, aliaje pe bază de nichel pentru acest tip de utilizare acordați o atenție deosebită rezistenței la coroziune a materialului. Pe baza determinării compoziției chimice, incluziunile și fazele de segregare (cum ar fi faza σ în aliajele pe bază de nichel) sunt principalele cauze de deteriorare a duratei de viață a aliajelor pe bază de nichel în medii corozive.
