1. Ce este Inconel 600, Inconel 718 și Incoloy 825 și cum sunt ele utilizate în inginerie nucleară?
Răspuns:
Inconel 600 (UNS N06600): un aliaj de nichel-crom cunoscut pentru rezistență excelentă la oxidare și coroziune la temperaturi ridicate. Este utilizat în mod obișnuit în inginerie nucleară pentru componentele expuse la temperaturi înalte-, medii corozive, cum ar fi miezurile reactoarelor și tubulatura generatorului de abur.
Inconel 718 (UNS N07718): Un superaliaj de-rezistență,-pe bază de nichel, care este rezistent la temperaturi ridicate și solicitări mecanice extreme. Este utilizat în mod obișnuit pentru componentele reactoarelor nucleare, paletele turbinei și recipientele sub presiune.
Incoloy 825 (UNS N08825): Un aliaj de nichel-fier-crom care oferă o rezistență remarcabilă la o mare varietate de medii corozive, inclusiv acid sulfuric și apa de mare. Este adesea folosit în echipamentele de procesare a deșeurilor nucleare, schimbătoare de căldură și sisteme de conducte.
2. Care sunt proprietățile cheie ale aliajelor Inconel 600, Inconel 718 și Incoloy 825?
Răspuns:
Inconel 600:
Rezistența la oxidare și la coroziune în medii cu temperatură înaltă{0}
Rezistență și ductilitate la temperaturi ridicate
Sudabilitate și formabilitate excelente
Inconel 718:
Rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la fluaj
Rezistență la coroziune în-temperatură ridicată și în medii agresive
Rezistență la oboseală și sudabilitate bună
Incoloy 825:
Rezistență excelentă la oxidare, sulfurare și coroziune prin pitting
Rezistență puternică la o varietate de acizi, inclusiv acid sulfuric, fosforic și azotic
Bună sudabilitate și proprietăți de fabricație
3. Care sunt aplicațiile tipice ale acestor aliaje în inginerie nucleară și echipamente cu temperatură înaltă?
Răspuns:
Inconel 600:
Tuburi generatoare de abur, miezuri de reactoare și mecanisme de antrenare a tijei de control în reactoarele nucleare
Conductele și supapele expuse la-abur la temperatură ridicată sau la medii corozive
Inconel 718:
Componente ale turbinei, vase sub presiune și reactoare cu combustibil
Turbine cu gaz și componente ale reactoarelor nucleare care sunt supuse unor solicitări mecanice și temperaturi ridicate
Incoloy 825:
Procesarea deșeurilor nucleare, schimbătoare de căldură și sisteme de conducte
Aplicații ale componentelor corozive, cum ar fi țevi, schimbătoare de căldură și rezervoare de stocare în industria nucleară
4. Cum se compară proprietățile mecanice ale acestor aliaje pentru aplicațiile la temperatură înaltă{{1}?
Răspuns:
Inconel 600:
Rezistența la tracțiune: 450–650 MPa (65.000–94.000 psi)
Limita de curgere: 200–250 MPa (29.000–36.000 psi)
Alungire: 35%–40%
Rezistență la temperaturi ridicate de până la 1.100 de grade (2.012 de grade F)
Inconel 718:
Rezistența la tracțiune: 1.270 MPa (185.000 psi)
Limita de curgere: 1.100 MPa (160.000 psi)
Alungire: 20–25%
Rezistență la temperatură: Până la 700 de grade (1.292 de grade F)
Incoloy 825:
Rezistența la tracțiune: 620 MPa (90.000 psi)
Limita de curgere: 275 MPa (40.000 psi)
Alungire: 40%
Rezistență la temperatură: Până la 850 de grade (1.562 de grade F)
5. Ce standarde și specificații se aplică pentru Inconel 600, Inconel 718 și Incoloy 825 pentru aplicații nucleare și la temperaturi înalte-?
Răspuns:
Aceste aliaje sunt fabricate pentru a îndeplini standarde stricte pentru-temperatură înaltă și aplicații nucleare:
Inconel 600:
ASTM B167, ASTM B168, ASME SB167, ASME SB168
Standard pentru țevi și țevi din aliaj de nichel-crom pentru aplicații la temperaturi ridicate
Inconel 718:
ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663
Standard pentru superaliaje de nichel-crom pentru aplicații la-temperatură înaltă
Incoloy 825:
ASTM B423, ASTM B424, ASME SB423, ASME SB424
Specificații pentru aliajele de nichel-fier-crom pentru aplicații industriale, inclusiv procesarea nucleară și chimică
