1. Care sunt principalele aplicații ale Incoloy 825 în industria chimică și a acidului sulfuric?
Răspuns:
Incoloy 825 este un aliaj de nichel-fier-crom cu adaos de molibden și cupru pentru o rezistență superioară la coroziune. Aplicațiile sale principale includ:
Echipamente expuse la acizi puternici, cum ar fi rezervoare de acid sulfuric, conducte și schimbătoare de căldură
Echipamente de procesare chimică pentru acizi azotic, fosforic și acetic
Aplicații marine și de apă de mare în care pot apărea fisuri prin coroziune sub tensiune
Este ales pentru mediile în care Inconel 600/718 poate fi mai puțin rezistent la anumiți acizi sau cloruri.
2. Cum se compară Incoloy 825 cu Inconel 600/718 în ceea ce privește rezistența la coroziune?
Răspuns:
Incoloy 825: rezistență excelentă la acizi reducători, acid sulfuric, acid fosforic și fisurare prin coroziune indusă de clorură-la stres.
Inconel 600: Rezistență generală bună la coroziune și oxidare, dar mai puțin rezistent la acizi reducători puternici și unele soluții de clorură.
Inconel 718: optimizat pentru rezistența la temperatură înaltă-mai degrabă decât pentru rezistența la coroziune chimică; mai puțin potrivite pentru medii acide concentrate.
Astfel, Incoloy 825 este preferat pentru procesarea acidului sulfuric, în timp ce aliajele Inconel sunt mai bune pentru aplicații la temperatură înaltă sau mecanice.
3. Care sunt principalele proprietăți mecanice ale plăcilor laminate la cald-Incoloy 825?
Răspuns:
Rezistență la tracțiune: ~585–690 MPa (85–100 ksi)
Limita de curgere: ~240–310 MPa (35–45 ksi)
Alungire: ~35–40%
Duritate: ~170–200 HB
Menține proprietăți mecanice bune într-un interval larg de temperatură (-196 de grade până la ~500 de grade ), făcându-l potrivit atât pentru medii criogenice, cât și pentru medii chimice cu temperatură ridicată.
4. Ce standarde și specificații îndeplinește Incoloy 825?
Răspuns:
ASTM B444 / B575: plăci din aliaj de nichel și produse laminate la cald-
UNS N08825: Denumirea sistemului de numerotare unificată
W.Nr 2.4858: Denumirea materialului german
AMS 5666 / ASTM B444: Controale de calitate aerospațială/industrială atunci când este necesar
Conformitatea asigură rezistență previzibilă la coroziune, proprietăți mecanice și compoziție chimică urmăribilă.
5. Care sunt considerentele de fabricație și sudare pentru Incoloy 825 în comparație cu Inconel 600/718?
Răspuns:
Sudare: Sudabilitate excelentă cu umplutură Incoloy 825 sau materiale de umplutură pe bază de nichel-compatibile. În general, preîncălzirea nu este necesară.
Prelucrare: mai ușoară decât Inconel 718; avansuri moderate și viteze recomandate pentru a evita călirea prin lucru.
Formare: Se poate lucra la cald sau la rece; păstrează rezistența la coroziune după formare.
Tratament termic: Nu este necesară întărirea prin precipitare; dacă este necesar, poate fi aplicată o recoacere de-tensionare.
În comparație cu Inconel 718, Incoloy 825 este mai ușor de lucrat pentru aplicații de procesare chimică, în timp ce Inconel 718 este preferat pentru aplicații cu rezistență ridicată și temperatură înaltă.
