Pentru managerii de achiziții și proprietarii de ateliere de prelucrare CNC, cel mai mare punct de durere constă în decalajul proceselor de prelucrare. Achiziționarea materialelor este relativ ușoară, dar prevenirea deteriorării sculelor sau a defectelor de sudură în timpul procesării este adevărata provocare.
Problemele industriale comune includ:
* **Dezastru de întărire:**Traseele standard ale sculei duc la întărirea suprafeței, provocând ruperea inserțiilor din carbură.
* **Contaminare cu calcar de oxid:**Materialele prost recoapte sunt predispuse la exfoliere în timpul utilizării.
* **Anxietate de certificare:**Incertitudinea dacă materialele îndeplinesc standardele internaționale aerospațiale.
LaAliaj Gnee, oferim-clasa aerospațialăAliaj GH3030și tehnologie specializată pentru a asigura integritatea structurilor dumneavoastră, reducând astfel acest decalaj.
Faceți clic pentru a obține o cotație de produs GH3030
Ghid cuprinzător pentru aliajul GH3030
Ghid cuprinzător pentru aliajul GH3030
GH3030 este un superaliaj întărit cu soluție solidă 80Ni-20Cr. Este foarte apreciat pentru compoziția sa chimică simplă, rezistența excelentă la oxidare și plasticitatea bună și este utilizat în principal în componentele camerei de ardere a motoarelor cu turbină și alte aplicații la temperatură înaltă, cu sarcină scăzută, cu o temperatură maximă de 1100 de grade .
Care sunt componentele GH3030?
GH3030 este un aliaj întărit cu soluție solidă-la temperatură înaltă, compus în principal din nichel (Ni) și crom (Cr), cu o compoziție chimică simplă. Raportul său tipic este de 80% nichel și 20% crom.
1. Prezentare generală a materialului GH3030
| Parametru | Descriere |
|---|---|
| Material | GH3030 |
| Tip material | Superaliaj-pe bază de nichel forjat |
| Mecanismul de consolidare | Consolidarea-soluției solide (Cr + urmă de Ti) |
| Formulare de produs | Bară, placă, tub, bandă, sârmă, forjare |
| Standarde aplicabile | GB/T 14992, GB/T 14994, GB/T 14995, GB/T 14996, GB/T 14997, GB/T 14998, YB/T 5249 |
| Aplicații tipice | Camere de ardere, post-ardere, componente ale cuptorului, tubulaturi de temperatură înaltă{0}, schimbătoare de căldură |
| Temperatura maximă de serviciu (sarcină-lagăr) | ~800 de grade |
| Temperatura maximă de serviciu (oxidare) | ~1000 de grade |
| Condiția de livrare | Soluție tratată (recoace) –nu se poate întări în vârstă- |
2. Compoziția chimică a GH3030 (% în greutate)
| Element | Conținut (%) | Funcţie |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Sold (mai mare sau egal cu 75,0) | Element de matrice; stabilitate la{0}}temperatură ridicată |
| Crom (Cr) | 19.0 – 22.0 | Rezistență la oxidare și coroziune |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 1,5 | Element rezidual (controlat strict) |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.35 | Consolidare suplimentară-soluție solidă |
| Aluminiu (Al) | Mai mic sau egal cu 0,15 | Element rezidual (previne fazele dăunătoare) |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,12 | Carbon scăzut pentru duritate și sudabilitate |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,70 | Dezoxidant |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,80 | Dezoxidant |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,030 | Asigură duritate |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,020 | Asigură lucrabilitate la cald |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,20 | Element rezidual |
3. Proprietăți mecanice pentru temperatură ridicată GH3030 (valori tipice)
| Temp (grad) | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | alungire (%) | Reținerea puterii (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | Mai mare sau egal cu 685 | Mai mare sau egal cu 295 | Mai mare sau egal cu 30 | 100 |
| 300 | ~620 | ~270 | ~30 | 90 |
| 400 | ~590 | ~260 | ~32 | 86 |
| 500 | ~560 | ~250 | ~35 | 82 |
| 600 | ~520 | ~240 | ~38 | 76 |
| 650 | ~500 | ~230 | ~40 | 73 |
| 700 | ~450 | ~220 | ~40 | 66 |
| 750 | ~400 | ~200 | ~42 | 58 |
| 800 | ~350 | ~180 | ~42 | 51 |
| 850 | ~300 | ~150 | ~44 | 44 |
| 900 | ~250 | ~120 | ~45 | 36 |
Retenție-înaltă a rezistenței la temperatură
| Temperatură | Reținerea puterii | Recomandare de proiectare |
|---|---|---|
| 500 de grade | ~82% | Excelent pentru servicii pe termen lung{0} |
| 600 de grade | ~76% | Bun pentru-încărcătură |
| 700 de grade | ~66% | Reduceți stresul de proiectare |
| 800 de grade | ~51% | Aplicații cu stres mai mic |
| 900 de grade | ~36% | Numai pe termen scurt/încărcare redusă |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj GH3030 acum
4. Proprietăți fizice GH3030
| Proprietate | Valoare | Unitate |
|---|---|---|
| Densitate | 8.4 | g/cm³ |
| Interval de topire | 1374 – 1420 | grad |
| Conductivitate termică (20 grade) | 14 – 15 | W/m·K |
| Conductivitate termică (500 grade) | ~19 | W/m·K |
| CTE (20-100 grade) | 12.8 × 10⁻⁶ | / grad |
| CTE (20-500 grade) | ~14.0 × 10⁻⁶ | / grad |
| CTE (20-800 grade) | ~16.0 × 10⁻⁶ | / grad |
| Căldura specifică (20 grade) | 460 – 500 | J/kg·K |
| Căldura specifică (600 de grade) | ~550 | J/kg·K |
| Rezistivitate electrică | 1.20 – 1.30 | µΩ·m |
| Proprietăți magnetice | Ne-magnetice | - |
5. Tratament termic GH3030
| Tratament | Temperatură | Timp | Răcire | Scop |
|---|---|---|---|---|
| Tratament cu soluție (recoace) | 980 – 1050 grade | Pe grosime | Aer sau apă | Înmuiere, dizolvare a carburilor |
6. Caracteristici de prelucrare GH3030
| Proprietate | Evaluare | Note |
|---|---|---|
| Formabilitate la rece | Excelent | Poate fi îndoit, evazat, încolăcit și extins |
| Formabilitate la cald | Excelent | Plasticitate bună de lucru la cald |
| Sudabilitate | Excelent | TIG, MIG, sudare prin rezistență; nu este necesar PWHT |
| Prelucrabilitate | Bun (~40% din 1% oțel C) | Folosiți unelte ascuțite, răcire adecvată |
| Tratament termic | Simplu | Numai recoacerea |
| Rata de întărire | Scăzut | Mai ușor de lucrat la rece decât multe superaliaje |
7. GH3030 rezistenta la coroziune
| Mediu | Nivel de rezistență |
|---|---|
| Atmosfere oxidante (până la 1000 de grade) | Excelent |
| Acid azotic (HNO₃) | Bun spre Excelent |
| Acid sulfuric (diluat) | Corect |
| Acid clorhidric | Sărac |
| Soluții alcaline | Bun |
| Apa de mare | Limitat |
| Fisurarea coroziunii la stres cu cloruri | Moderat |
8. Forme de produse din aliaj GH3030
GH3030are o gamă largă de aplicații și poate fi produs și furnizat cu ușurință în diferite forme pentru a satisface diverse cerințe structurale:
Foi-rulate la rece și-laminate la cald,
Bare rotunde,
Tuburi fără sudură,
Fire și inele.
9. Aplicații GH3030
Datorită rezistenței sale superioare la oxidare și rezistenței la oboseală termică,GH3030este materialul ales în mai multe aplicații solicitante:
Aerospațial:Componente ale camerei de ardere, duze de evacuare și carcase pentru turbine cu gaz și motoare de avioane.
Prelucrare chimică:Componente structurale, schimbătoare de căldură și accesorii expuse la temperaturi ridicate și medii corozive.
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅️Preț direct de fabrică:Eliminați markupurile și asigurați-văPrețuri cu ridicatapentru proiectele dvs.{0}}la scară largă.
✅️MTC 3.1 Trasabilitate:Fiecare comandă este livrată cu analize complete de căldură-și rapoarte de testare mecanică.
✅️ Stoc masiv:Tuburi fără sudură, foi de precizie și bare forjate gata pentruLivrare globală rapidă.
✅️Fabricație personalizată:Oferim tăiere cu laser de precizie, șlefuire fără centru și îndoire după modelele dvs.
Certificat Gnee Alloy GH3030
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Alloy GH3030
⚒️Echipamente pentru linia de producție Gnee Alloy și testarea produselor
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul GH3030
FAQ
Î1: Este GH3030 echivalent cu Nimonic 75?
A: Da.GH3030 este denumirea recunoscută la nivel global pentru sistemul UNS N06075/Alloy 75. Este universal interschimbabil în desenele de proiectare a cuptoarelor aerospațiale și industriale.
Î2: Care este temperatura maximă de serviciu pentru piesele structurale GH3030?
R: Pentru sarcini structurale continue, vă recomandăm o limită de800 de grade (1472 de grade F). Peste aceasta, rata de fluaj crește. Pentru rezistență la oxidare fără sarcină, poate rezista până la 950 de grade.
Î3: Materialul necesită tratament termic post-sudare?
R: Pentru piesele statice ale cuptorului, de obiceiNu. GH3030 oferă o stabilitate excelentă în stare-sudată. Pentru ansamblurile aerospațiale critice, poate fi efectuată o recoacere-de reducere a tensiunii.
Î4: Acceptați comenzi de cercetare și dezvoltare în loturi mici?
A: Absolut. Susținem inovația prin ofertaMOQ-uri flexibilepentru specimene certificate și probe de producție.
