Un ghid cuprinzător pentru aliaje pe bază de nichel: Monel 401 (UNS N04401)
Ce este Monel 401?
Desemnat UNS N04401, Monel 401 (cunoscut și sub numele de „401 aliaj”) este un aliaj de cupru-nichel conceput pentru aplicații electrice și electronice speciale. Are un coeficient de rezistență la temperatură foarte scăzut și o rezistivitate la nivel mediu. Aliajul 401 poate fi sudat cu ușurință fie prin sudare cu arc de tungsten cu gaz (GTAW), fie prin sudare cu rezistență. Monel 401 este furnizat în mod obișnuit sub formă de sârmă și este utilizat în principal în rezistențele de precizie a sârmei și în contactele bimetalice. Monel 401 este un aliaj ductil de cupru-nichel, cu o rezistivitate foarte mică și capacitatea de a rezista unei game largi de condiții corozive. La fel ca nichelul pur din punct de vedere comercial, Monel 401 are o rezistență scăzută în starea anexată și poate fi lucrat la rece doar la maximum 120 ksi.
Aliaj de temperatură ridicat Monel 401 are un conținut de cupru mai mare decât aliaj de temperatură ridicat Monel 400.
Machinabilitatea Monel 401
Pentru acest aliaj pot fi utilizate tehnici convenționale de prelucrare utilizate pentru aliaje feroase.
Sudarea Monel 401
401 aliaj este sudat automat în foi subțiri. Sudarea cu arc de tungsten cu gaz este un proces comun de sudare. Sudarea cu rezistență este o metodă satisfăcătoare pentru acest aliaj. Metodele obișnuite de sudare sunt potrivite pentru acest aliaj. Trebuie utilizat un metal de umplutură din aliaj potrivit. Dacă nu este disponibil un aliaj de potrivire, trebuie utilizat cel mai apropiat aliaj bogat în compoziție chimică de bază (NI, CO, CR, MO). Toate trecerile de sudură ar trebui să fie ușor convexe. Nu este necesar să folosiți preîncălzire. Suprafețele care urmează să fie sudate trebuie să fie curate și lipsite de ulei, vopsea sau semne de creion. Zona curată ar trebui să se extindă cu cel puțin 2 centimetri dincolo de ambele părți ale articulației de sudură.
Sudarea cu arc de tungsten cu gaz: se recomandă utilizarea unui pol pozitiv DC (pol negativ al electrodului). Mențineți lungimea arcului cât mai scurtă și aveți grijă să mențineți capătul fierbinte al metalului de umplutură în atmosfera de protecție în permanență. Sudarea cu arc metalic ecranat: electrozii trebuie depozitați uscați și, dacă sunt umezi, trebuie coapte la 6 0 0 F timp de o oră pentru a asigura uscăciunea. Setările curente variază de la 0,062 amperi pentru 50- inch Material gros la 2 amperi pentru 190\/1- inch și material mai gros. Cel mai bine este să împletiți ușor electrodul, deoarece acest metal de sudură din aliaj nu se răspândește ușor. Folosiți o perie de sârmă (manuală sau electrică) pentru a curăța zgura. Este important să eliminați complet toate zgurii înainte de trecerile succesive și după sudura finală.
Sudarea cu arc metalic cu gaz: Polaritatea inversă Curentul direct trebuie utilizat cu arma la 90 de grade până la articulație pentru cele mai bune rezultate. Pentru transferul de scurtcircuit GMAW, tensiunile tipice sunt 19-25, curenții sunt 100-175 amperi, iar viteza de alimentare cu sârmă sunt 225-400 inch pe minut. Pentru transferul de pulverizare GMAW, tensiunea este de 26 până la 33, curentul este 200-350 amperi, iar viteza de alimentare a sârmei este 200-500 inci pe minut, în funcție de diametrul firului de umplere.
Sudarea cu arc scufundat: trebuie utilizat același metal de umplutură care se potrivește ca pentru GMAW. Poate fi utilizat curent continuu cu polaritate inversă sau înainte. Sunt preferate sudurile convexe.
Lucrul fierbinte al Monel 401
Lucrul la cald poate fi efectuat atunci când este necesar.
Lucrul rece al lui Monel 401
Lucrările la rece pot fi efectuate folosind matrițe standard și materiale moi pentru a obține un finisaj mai bun. Formarea la rece poate fi realizată folosind instrumente standard, dar formarea cu oțeluri obișnuite de unelte de carbon nu este recomandată, deoarece sunt predispuse la gâdilare. Materialele moi (bronz, aliaje de zinc etc.) minimizează gâdilarea și produc un finisaj bun, dar viața Die este oarecum scurtă. Pentru producția pe termen lung, oțelurile de instrumente de aliaj (d -2, d -3) și oțeluri de mare viteză (t -1, m -2, m -10) oferă rezultate bune, în special atunci când cromarea grea placată pentru a reduce galingul. Instrumentele ar trebui să permită jocul și raza gratuită. Lubrifianții grei trebuie folosiți pentru a minimiza uzura în toate operațiunile de formare. Învelișurile de 1 grad în foaie sau placă sunt, în general, limitate la o rază de îndoire de 8 T pentru material până la 180\/1 inch grosime și 8 T pentru material de peste 2\/1 inch grosime.
Întărirea Monel 401
Întărit doar de funcționarea rece.
Recuperare Monel 401
Aliajul Monel 401 ar trebui să fie recuperat la 760 de grade (1400 grade F) timp de o oră pentru a se recupera de la munca la rece.
Tratament termic Monel 401
Nu tratabilă termic, cu excepția recoacerii post-rece.
Aplicații aliaje pe bază de nichel Monel 401 (UNS N04401)
Rezistențe de sârmă.
Contacte bimetalice.
Aplicații electrice și electronice.
Inginerie offshore.
Echipamente de procesare chimică și hidrocarburi.
Rezervoare de benzină și apă dulce.
Stills de petrol brut.
Încălzitoare de aerisire.
Încălzitoare de apă pentru cazane și alte schimbătoare de căldură.
Rulmenți, pompe, arbori și elemente de fixare.
Schimbătoare de căldură industrială.
Solvenți clorați.
Turnuri de distilare a petrolului brut.
Sisteme de conducte.
Tuburi de schimb de căldură.
Fitinguri.
Flanșe.
Supape.
