Rezistența la tracțiune măsoară stresul maxim pe care un material poate rezista înainte de rupere.
Titan pur: Are o rezistență la tracțiune de aproximativ 240–590 MPa (35.000–85.000 psi), în funcție de puritate și procesare.
Aliaje de titan(de exemplu, Ti-6Al-4V, cel mai frecvent): prezintă o rezistență la tracțiune mult mai mare, de obicei 860-1.100 MPa (125.000–160.000 psi) în forme anexate sau tratate cu căldură. Acest lucru îl face semnificativ mai puternic decât majoritatea aliajelor de aluminiu.
Aluminiu pur: Are o rezistență scăzută la tracțiune de aproximativ 90-110 MPa (13.000–16.000 psi).
Aliaje de aluminiu(de exemplu, 6061-T6, 7075-T6): sunt mai puternice decât aluminiul pur, dar în general mai slab decât aliajele de titan. De exemplu:
6061-T6: ~ 310 MPa (45.000 psi)
7075-T6 (un aliaj de înaltă rezistență): ~ 500–570 MPa (72.000–83.000 psi)
Chiar și cele mai puternice aliaje de aluminiu (cum ar fi 7075-T6) nu se încadrează pe puterea Ti-6Al-4V.
Rezistența la randament este stresul la care un material începe să se deformeze permanent.
Ti-6Al-4V: rezistența la randament variază de la 800–1.000 MPa (116.000–145.000 psi) în condiții de anchetate sau tratate termic.
Aliajele de aluminiu de înaltă rezistență: 7075-T6 are o rezistență la randament de ~ 480 MPa (69.000 psi), în timp ce 6061-T6 este de ~ 276 MPa (40.000 psi).
Din nou, aliajele de titan depășesc aliajele de aluminiu în rezistență la randament.
Aceasta este o valoare critică pentru aplicațiile în care greutatea este o preocupare (de exemplu, aerospațial, auto). Titanul are o densitate de ~ 4,5 g/cm³, în timp ce aluminiul este mai ușor la ~ 2,7 g/cm³. Cu toate acestea:
Raportul de rezistență-greutate al Ti-6Al-4V este de aproximativ 200–240 MPa · cm³/g (în funcție de rezistență).
Aliajele de aluminiu de înaltă rezistență, precum 7075-T6, au un raport de rezistență-greutate de ~ 185–210 MPa · cm³/g.
Astfel, aliajele de titan mențin o ușoară margine a raportului de rezistență-greutate, ceea ce înseamnă că oferă mai multă rezistență pe unitatea de greutate decât chiar și cele mai puternice aliaje de aluminiu.
Forța aluminiului scade semnificativ la temperaturi peste 150–200 grade (300–400 grade F) din cauza înmuierii. În schimb, aliajele de titan precum Ti-6Al-4V își păstrează o mare parte din puterea lor la temperaturi de până la 400–500 grade (750–930 grade F), ceea ce le face mult mai potrivite pentru aplicații cu căldură ridicată (de exemplu, componente ale motorului cu jet).
În aproape toate puterea de rezistență legată de puteri, rezistența la randament, raportul rezistență-greutate și performanța de temperatură ridicată-lanium (în special aliajele sale precum TI-6AL-4V) este mai puternic decât aluminiul și aliajele sale. Avantajul aluminiului constă în costurile sale mai mici și în greutatea mai ușoară în aplicațiile în care nu este necesară o rezistență extremă, dar pentru performanța de înaltă performanță utilizează o rezistență maximă, titanul este superior.