Ce material este G3 Hastelloy

1.Ce material este G3 Hastelloy?

G3 Hastelloy este unaliaj de nichel-crom-molibden (Ni-Cr{-Mo)cu un mic adaos de cupru. Este un tip de superaliaj conceput pentru o rezistență excelentă la coroziune în medii dure, în special în medii puternic oxidante, reducătoare și amestecate.

Caracteristicile sale cheie îl fac utilizat pe scară largă în industrii precum procesarea chimică, petrochimie și sistemele de desulfurare a gazelor de ardere. Combină rezistența la coroziune a aliajelor pe bază de nichel-cu proprietăți mecanice bune și sudabilitate, făcându-l potrivit pentru aplicații care implică substanțe chimice agresive precum acidul sulfuric, acidul clorhidric și acidul fosforic.

2. Care este compoziția chimică a G3 Hastelloy?

Compoziția chimică a G3 Hastelloy respectă standardele internaționale (de exemplu, ASTM B625, UNS N06985). Următorul tabel prezintă compoziția sa tipică (în procente în greutate, % în greutate):

Element	Interval de conținut	Rol
Nichel (Ni)	Mai mare sau egal cu 48,0	Element de bază, oferă rezistență de bază la coroziune și stabilitate aliajului.
Crom (Cr)	21.0 - 23.5	Îmbunătățește rezistența la oxidare și rezistența la acizi oxidanți.
Molibden (Mo)	6.0 - 8.0	Îmbunătățește rezistența la acizi reducători (de exemplu, acid clorhidric) și la coroziune prin pitting.
Cupru (Cu)	1.5 - 2.5	Îmbunătățește rezistența la acid sulfuric și acid clorhidric.
Fier (Fe)	18.0 - 21.0	Îmbunătățește rezistența mecanică și sudabilitatea.
Tungsten (W)	0.2 - 1.0	Ajută molibdenul la creșterea rezistenței la coroziune și a rezistenței la uzură.
Carbon (C)	Mai mic sau egal cu 0,015	Conținutul scăzut de carbon reduce riscul de precipitare a carburilor în timpul sudării, evitând coroziunea intergranulară.
Siliciu (Si)	Mai mic sau egal cu 0,80	Îmbunătățește performanța de turnare (pentru aliaje turnate), dar este controlată pentru a evita fragilitatea.
Mangan (Mn)	Mai mic sau egal cu 1,0	Ajută la dezoxidare în timpul topirii aliajului, cu impact minim asupra rezistenței la coroziune.
Fosfor (P)	Mai mic sau egal cu 0,030	Element de impurități, strict controlat pentru a preveni fragilitatea.
sulf (S)	Mai mic sau egal cu 0,015	Element de impurități, controlat pentru a evita reducerea rezistenței la coroziune și sudabilității.

info-449-447 info-449-445

3. Care este duritatea G3 Hastelloy?

Duritatea G3 Hastelloy variază în funcție de acestastare de tratament termicși dacă a suferit o prelucrare la rece. Mai jos sunt valorile tipice de duritate pentru stările comune:

Stat recoacet

Aceasta este cea mai comună stare pentru G3 Hastelloy, deoarece recoacere ameliorează stresul intern și optimizează rezistența la coroziune.

Duritate Brinell (HB): Aproximativ 180 - 220 HB.

Duritate Rockwell (HRC): Aproximativ 17 - 25 HRC.

Duritate Vickers (HV): Aproximativ 190 - 230 HV.

Stare de lucru la rece-

Prelucrarea la rece (de exemplu, laminare, forjare) crește duritatea și rezistența aliajului, dar poate reduce ușor ductilitatea acestuia.

Duritatea poate crește cu 30% - 50% în comparație cu starea de recoacere. De exemplu, duritatea Brinell poate atinge 240 - 300 HB, iar duritatea Rockwell poate atinge 26 - 32 HRC.

Imbinari sudate

Duritatea îmbinărilor sudate este de obicei similară sau ușor mai mare decât metalul de bază în starea recoaptă. Tratamentul termic adecvat post-sudare poate restabili duritatea la nivelul de recoacere și poate preveni coroziunea intergranulară.