Aliaj de cupru din tungsten este un aliaj compus din tungsten și cupru. Aliajele de cupru de tungsten utilizate în mod obișnuit conțin 10% până la 50% cupru. Aliajul este preparat prin metalurgia pulberii, care are o conductivitate electrică și termică bună, o rezistență bună la temperatură ridicată și o anumită plasticitate. La temperaturi foarte ridicate, cum ar fi peste 3000 de grade, cuprul din aliaj este lichefiat și evaporat, absorbind o cantitate mare de căldură și reducând temperatura de suprafață a materialului.
MMateriale ilitare rezistente la temperatură ridicată
Aliajul de cupru din tungsten este utilizat în aerospațial și aviație ca rachete, duze de motor de rachetă, cârmați de gaz, rudiere de aer și conuri de nas. Principalele cerințe sunt rezistența la temperatură ridicată (3000k ~ 5000k) și rezistența la temperatură ridicată la fluxul de aer. Efectul de răcire a transpirației format din volatilizarea cuprului la temperaturi ridicate (punct de topire a cuprului 1083 grad) este utilizat în principal pentru a reduce temperatura de suprafață a cuprului de tungsten și pentru a asigura utilizarea în condiții de temperatură extremă.
Aliaj electric pentru întrerupător de înaltă tensiune
Aliajul de cupru din tungsten este utilizat pe scară largă în întrerupătorul de înaltă tensiune 128kV SF6 WCU\/CUCR, întrerupător de încărcare în vid de înaltă tensiune (12kV 40,5kV 1000A) și Lightning Seren. Comutatorul de vid de înaltă tensiune are dimensiuni mici, ușor de întreținut și are o gamă largă de aplicații. Poate fi utilizat în medii umede, inflamabile, explozive și corozive. Principalele cerințe de performanță sunt rezistența la ablație a arcului, rezistența la sudare cu fuziune, curentul redus, conținutul scăzut de aer și capacitatea de emisie termică scăzută. În plus față de cerințele convenționale de performanță macro, sunt necesare și performanța porozității și microstructurii, astfel încât trebuie să se adopte procese speciale, necesitând procese complexe, cum ar fi degazarea în vid și infiltrarea în vid.
Electrozi electro-procesare
Electrozii EDM timpurii au folosit electrozi de cupru sau grafit, care sunt ieftini, dar nu sunt rezistenți la ablație și au fost, practic, înlocuiți cuElectrozi de cupru din tungsten. Avantajele electrozilor de cupru din tungsten sunt rezistența la temperatură ridicată, rezistența la temperatură ridicată, rezistența la ablație a arcului, o bună conductivitate electrică și termică și disiparea rapidă a căldurii. Aplicațiile lor sunt concentrate în electrozi cu scânteie electrică, electrozi de sudare cu rezistență și electrozi cu tub de descărcare de înaltă tensiune.
Materiale microelectronice
Ambalajul electronic de cupru din tungsten și materialele de căldură au atât caracteristicile de expansiune scăzută ale tungstenului, cât și conductivitatea termică ridicată a cuprului. Coeficientul său de expansiune termică și conductivitatea termică pot fi modificate prin reglarea compoziției cuprului de tungsten, oferind astfel o gamă mai largă de aplicații pentru cupru de tungsten. Deoarece materialul de cupru din tungsten are o rezistență ridicată la căldură și o conductivitate termică bună și, în același timp, are un coeficient de expansiune termică care se potrivește cu napolitane de siliciu, arsenidă de galiu și materiale ceramice, deci este utilizat pe scară largă în materialele semiconductoare. Este potrivit pentru materiale de ambalare a dispozitivelor de mare putere, materiale de căldură, componente de disipare a căldurii, ceramică și baze de arsenidă de galiu etc.
