Feb 04, 2026 Lăsaţi un mesaj

Care este performanța la oboseală a titanului de grad 2

1. Forța la oboseală (Limita de anduranță)
Gradul 2 are o limită-de rezistență la oboseală bine definită (nivelul de stres sub care poate rezista la un număr infinit de cicluri fără eșec). Pentru specimenele netede, lustruite în încărcare axială, rezistența tipică la oboseală este de aproximativ 170–200 MPa la 107 cicluri. Această valoare este semnificativ mai mare decât cea a multor oțeluri cu densitate similară și este superioară aliajelor de aluminiu.
2. Efectul stării suprafeței
Performanța la oboseală a gradului 2 este foarte sensibilă la finisarea suprafeței.
O suprafață aspră, urmele de prelucrare sau zgârieturile acționează ca factori de creștere a tensiunii și pot reduce drastic durata de viață la oboseală.
Procese precum lustruirea, șlefuirea sau șlefuirea suprafeței pot îmbunătăți semnificativ rezistența la oboseală prin introducerea tensiunilor reziduale de compresiune și eliminarea defectelor de suprafață.
3.Efectul mediului
În aerul ambiant, gradul 2 menține proprietăți excelente de oboseală. Cu toate acestea, în medii agresive (de exemplu, apă de mare, substanțe chimice corozive), rezistența sa la oboseală poate fi redusă datorită efectelor combinate ale coroziunii și încărcării ciclice, cunoscute sub numele de oboseală prin coroziune. Deși este mai rezistent la oboseala la coroziune decât multe alte metale, rata de creștere a fisurilor de oboseală poate accelera în mediile corozive.
info-348-350info-342-347
info-342-347info-349-349
4. Sensibilitate Notch
Gradul 2 are o sensibilitate scăzută la crestătură în comparație cu aliajele de-înaltă rezistență. Aceasta înseamnă că concentrațiile de tensiuni la găuri, filete sau fileuri au un efect mai puțin dăunător asupra duratei sale de oboseală, făcându-l fiabil pentru componente cu geometrii complexe.
5.Aplicații
Datorită proprietăților sale favorabile la oboseală, combinate cu densitatea scăzută și rezistența ridicată la coroziune, gradul 2 este utilizat pe scară largă în aplicații de încărcare ciclică, cum ar fi componente aerospațiale, hardware marine, implanturi medicale și vase sub presiune.

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă