Inconel 600VsInconel 718
Pentru ce este utilizat aliajul Inconel 718?
Aliajul Inconel 718 este utilizat în mod obișnuit în industria aerospațială. Inginerii caută în mod constant să îmbunătățească fiabilitatea și eficiența motoarelor, ca să nu mai vorbim de extinderea vieții serviciului. Aliajele de temperatură ridicată, în special 718 aliaje, sunt selectate pe scară largă pentru echilibrul lor între cost și performanță.
Care este diferența dintre Inconel 600 și Inconel 718?
Inconel 600 are o rezistență excelentă la coroziune și o formabilitate, ceea ce o face potrivită pentru procesarea chimică și aplicațiile marine. Pe de altă parte, Inconel 718 are o rezistență excelentă la temperatură ridicată și o rezistență la fluaj, ceea ce îl face alegerea preferată pentru aplicațiile aerospațiale și petroliere și gaze.
Inconel 718 aliaj este dificil de prelucrat?
Prelucrarea Inconel 718 prezintă provocări semnificative datorită durității și tendinței sale de a lucra. Materialele avansate de scule și tehnologia de lichid de răcire, precum și un mediu de prelucrare controlat, sunt esențiale pentru a prelucra eficient acest material.
Cât de groasă este Inconel 718 Placă metalică din aliaj?
Inconel 718 Grosimea plăcii metalice din aliaj variază de la 0. 002 inci până la 150 inci.
Specificații Inconel 600 și Inconel 718
Inconel 600
Inconel 600 este un aliaj de nichel-crom care are o rezistență bună la oxidare și coroziune la temperaturi ridicate. Datorită conținutului ridicat de nichel, Inconel 600 are o rezistență puternică la fisurarea coroziunii stresului clorurii. Inconel 600 este întărit și consolidat de lucrul la rece singur, astfel încât nu este necesară întărirea vârstei. Inconel 600 poate funcționa de la temperaturi criogene la 370 ° C (370 ° C).
Inconel 600 Compoziție
| Grad | ni | Cr | Fe | C | MN | S | Și | CU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72. 0 min | 14. 0 - 17. 0 | 6. 0 - 1 0. 0 | 0. 15 max | 1. 0 max | 0. 015 Max | 0. 5 max | 0. 5 max |
Inconel 600 de grade echivalente
| STANDARD | Werkstoff nr. | SISTEMUL DE ÎNDELUNGAȚA VIEȚII | GOST | Afnor | Jis | BS | Ro | SAU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | Na 13 | NICR15FE | ЭИ868 |
INCUREL 600 punct de topire, densitate și rezistență la tracțiune
| Densitate | Punct de topire | Rezistență la tracțiune | Rezistența la randament (0. 2%compensare) | Elongaţie | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 ° C (2580 ° F) | PSI - 95, 000, MPA - 655 | PSI - 45, 000, MPA - 310 | 40 % |
Inconel 718
Aliajul 718 este un aliaj pe bază de nichel în rezistență precipitabilă, cu rezistență la randament foarte mare, rezistență la tracțiune și proprietăți de rupere a fluajului de până la 700 ° C. Aliajul 718 are o reacție lentă de întărire a vârstei, deci nu se întărește spontan în timpul încălzirii și răcirii și poate fi recuperat și sudat.
Inconel 718 Compoziție chimică
| Grad | C | MN | Și | Fe | S | Cr | al | ni | |
| 718 | min. | - | - | - | Bal | - | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| Max. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | Bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
INCUREL 718 PUNCTUL DE METTING, DENSITATEA ȘI FORMA DE TENSILE
| Element | Densitate | Punct de topire | Rezistență la tracțiune | Rezistența la randament (0. 2%compensare) | Elongaţie |
| 825 | 8,14 g/cm3 | 1400 ° C (2550 ° F) | PSI - 80, 000, MPA - 550 | PSI - 32, 000, MPA - 220 | 30 % |
Inconel 718 grade echivalente
| Grad | UNS NU | Vechi britanic | Euronorm | GOST | JAPEL JIS | ||
| BS | Ro | Nu | Afnor | ||||
| Inconel 718 | N07718 | - | - | 2.4668 | - | - | - |
