1.Care este gradul ASTM al Inconel 690?
Rezistență la tracțiune: Rezistența la tracțiune minimă a Inconel 690 este de obicei în jur de 620 MPa (90000 psi).
Durata forță: {0. Rezistența la randament de 2% este de aproximativ 275 MPa (40000 psi).
Elongaţie: Are o alungire de aproximativ 30% în condiția anexată. În plus, Inconel 690 menține proprietăți mecanice bune la temperaturi ridicate, cu rate scăzute de fluaj și stres - de ruptură.
3.Care este compoziția chimică a Inconel 690?
Nichel (NI): Componenta principală, cu un conținut de aproximativ 58% minim.
Crom (CR): De obicei 27 - 31%.
Fier (Fe): 7 - 11%.
Carbon (C): Maxim 0. 05%.
Mangan (MN): Maxim 1. 0%.
Silicon (SI): Maxim 0. 5%.
Sulf (S): Maxim 0. 015%.
Cupru (CU): Maxim 0. 5%.
4.Care este aplicarea Inconel 690?
Industria nucleară: Este utilizat pe scară largă la centralele nucleare, în special pentru componentele în contact cu apa ridicată și cu presiune ridicată, cum ar fi tubul generatorului de abur, datorită rezistenței sale excelente de coroziune și a rezistenței sale de fisură la coroziune în astfel de medii.
Prelucrarea chimică: Inconel 690 este potrivit pentru echipamentele utilizate în gestionarea substanțelor chimice corozive, cum ar fi reactoarele și schimbătoarele de căldură, deoarece poate rezista atacului de la diverși acizi și alcali.
Industria petrochimică: Este utilizat în echipamente expuse la condiții chimice dure în timpul procesării petrolului și a gazelor, cum ar fi în rafinăriile pentru componente care trebuie să reziste la temperaturi ridicate și mediile corozive.
5. Care sunt avantajele Inconel 690?
Rezistență excelentă la coroziune: Are o rezistență deosebită la o varietate de medii corozive, în special la stres - fisurarea coroziunii în medii apoase care conțin cloruri și hidroxizi, ceea ce îl face extrem de fiabil în medii chimice și industriale dure.
Înalt - Stabilitatea temperaturii: Inconel 690 menține o rezistență mecanică bună și o stabilitate la temperaturi ridicate, permițând utilizarea acesteia în aplicații de temperatură ridicată, fără pierderi semnificative de proprietăți.
Rezistență la oxidare: Formează un strat de oxid dens și stabil la temperaturi ridicate, ceea ce protejează efectiv materialul de oxidarea ulterioară și își extinde durata de serviciu în medii de temperatură ridicată și oxidativă.
Weldabilitate bună și fabricabilitate: Poate fi sudat și fabricat folosind tehnici comune de prelucrare a metalelor, permițând producerea de componente în formă complexă necesare în diferite aplicații industriale.
