Aliajul 20 (cunoscut și sub denumirea de Carpenter 20 sau UNS N08020) are mai multe materiale echivalente între standardele internaționale, care împărtășesc compoziții chimice similare și caracteristici de performanță, în special în rezistența la coroziune și în proprietățile mecanice. Aceste echivalente includ:
Desemnarea UNS: UNS N08020 (denumirea principală a sistemului de numerotare unificat pentru aliaj 20).
Gradele ASTM: Acoperiți în conformitate cu specificațiile ASTM, cum ar fi ASTM B729 (țeavă fără sudură), ASTM B464 (țeavă sudată), ASTM B463 (bare) și ASTM B473 (placă/foaie), unde materialul este referit în mod explicit ca aliaj 20.
Standarde DIN: DIN 1.4539, un standard german pentru un aliaj de nichel-fier-crom-molibden cu cupru adăugat, care se potrivește îndeaproape compoziția din aliaj 20 și rezistența la coroziune, în special în mediile cu acid sulfuric.
Standarde BS: BS 3076 NA 16, un aliaj standard britanic cu un amestec comparabil de nichel, crom, molibden și cupru, conceput pentru aplicații industriale similare care implică medii corozive.
Alte nume comerciale: Numele proprietar al tehnologiei de tâmplărie "Carpenter 20" este adesea folosit în mod interschimbabil cu aliajul 20, deoarece se referă la același material.
Aceste echivalente sunt recunoscute pentru capacitatea lor de a rezista acidului sulfuric, fisurarea coroziunii de stres indusă de clorură și coroziunea generală, ceea ce le face înlocuitori adecvați în aplicații precum procesarea chimică, farmaceutice și producția de alimente.
Aliajul 20 își menține rezistența mecanică și rezistența la coroziune pe un interval de temperatură moderat, cu limite specifice bazate pe tipul de aplicație:
Serviciu continuu: Se efectuează în mod fiabil în temperaturi de funcționare continuă variind de la aproximativ -196 grade (-320 grade F) până la 427 grade (800 grade F). La aceste temperaturi, păstrează o bună ductilitate, rezistența la tracțiune și rezistența la oxidare și sulfidare.
Serviciu intermitent: Pentru utilizarea pe termen scurt sau intermitent, poate tolera temperaturi ușor mai ridicate, până la aproximativ 482 grade (900 de grade F), deși expunerea prelungită peste 427 grade poate reduce treptat rezistența la coroziune și proprietățile mecanice în timp.
Performanță la temperatură scăzută: Aliaj 20 rămâne rezistent ductil și la fisuri la temperaturi criogenice până la -196 grad, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații care implică lichide la rece sau gaze.
În special, limitele sale de temperatură sunt guvernate în primul rând de rezistența sa la precipitațiile de carbură (care poate reduce rezistența la coroziune) și oxidarea. Peste 427 de grade, poate fi necesar un tratament termic atent (cum ar fi recoacerea) pentru a menține performanțe optime.
Nu, aliajul 20 este în general non-magnetic. Compoziția sa chimică predominant nichel (32-38%), crom (19-21%), fier (echilibru), cu adaosuri de molibden (2-3%) și cupru (3-4%)-o clasifică ca un aliaj austenitic. Structurile austenitice sunt de obicei nemagnetice datorită rețelelor de cristal cubice centrate pe față (FCC), care nu prezintă ferromagnetism în condiții normale.
Cu toate acestea, în cazuri rare, se poate dezvolta o permeabilitate magnetică minoră dacă aliajul suferă o muncă semnificativă la rece (de exemplu, rularea sau forjarea grea), ceea ce poate introduce cantități mici de transformare martensitică (o fază magnetică). Chiar și atunci, magnetismul este de obicei slab și nu este comparabil cu materialele ferromagnetice precum oțelul carbon sau oțelurile inoxidabile din seria 400. În majoritatea scopurilor industriale, aliajul 20 este considerat nemagnetic.
