Jul 09, 2025 Lăsaţi un mesaj

Ce este 690 aliaj inconel

1. Ce este Inconel 690?

Inconel 690 este un superalloy pe bază de nichel-crom, renumit pentru rezistența sa excepțională la coroziune, în special în medii cu temperaturi ridicate și agresive . clasificat ca „superalloy rezistent la coroziune,„ este compus în principal din nichel (aproximativ 58-63%prin greutate), crom (27-31%), iar iron (7-11%), cu adaosul (27-31%), și iul ca carbonul (mai mic sau egal cu 0 . 05%), mangan (mai mic sau egal cu 0,5%), siliciu (mai mic sau egal cu 0,5%) și aluminiu (mai puțin sau egal cu 0,5%) pentru a optimiza proprietățile mecanice și chimice.
Dezvoltat ca o alternativă îmbunătățită la aliajele anterioare de nichel-crom, Inconel 690 este conceput pentru a rezista la coroziunea intergranulară, fisurarea coroziunii de stres (SCC), iar oxidarea, făcând un material critic în industriile în care expunerea la apă la temperatură ridicată, abur, sau chimice corozive, este predominant .. să fie fabricat prin procese precum sudarea, forjarea și prelucrarea .

2. Care este densitatea Inconel 690?

Densitatea Inconel 690 este de aproximativ 8 . 19 grame pe centimetru cubic (g/cm³) la temperatura camerei . Această valoare este consecventă pe diferite forme ale aliajului (e . G ., realizat, distribuit) și rămâne relativ stabilit în raport cu o temperatură largă.

3. Care sunt proprietățile Inconel 690?

Inconel 690 prezintă un amestec unic de proprietăți mecanice, chimice și termice care îl fac potrivit pentru medii dure:
Proprietăți mecanice:

Rezistență la tracțiune: de obicei 690–895 MPa (100, 000 - 130, 000 PSI) la temperatura camerei, cu o bună ductilitate (alungirea de ~ 30%) .

Rezistența la randament: aproximativ 345–485 MPa (50, 000 - 70, 000 PSI) la temperatura camerei .

Duritate: ~ 180–220 HB (duritate Brinell) în condiția anexată .

Păstrează o rezistență moderată la temperaturi ridicate (până la 650 grade /1.200 grade F), deși avantajul său principal constă în rezistența la coroziune, mai degrabă decât în rezistența extremă de temperatură ridicată .

Rezistență la coroziune:

Rezistență excelentă la coroziunea intergranulară, în special în mediile de oxidare (e . g ., apă cu temperatură ridicată, abur și acid azotic) .

Rezistență superioară la fisurarea coroziunii stresului (SCC) în comparație cu multe alte aliaje de nichel-crom, ceea ce o face ideală pentru aplicațiile nucleare .

O bună rezistență la oxidare până la ~ 1.095 grade (2, 000 gradul f) datorită conținutului său ridicat de crom, care formează un strat de oxid de crom protector .

Proprietăți termice:

Conductivitate termică: ~ 11 . 4 w/(m · k) la 20 grade (68 grade F), crescând ușor cu temperatura.

Coeficientul de expansiune termică: ~ 13 . 1 × 10⁻⁶/ grad (20–100 grade), care este moderat pentru aliaje pe bază de nichel.

info-441-444info-445-440

info-445-440info-439-442

4. Care este diferența dintre Inconel 625 și 690?

Incolel 625 și 690 sunt ambele superaliaje bazate pe nichel, dar diferă în mod semnificativ în compoziție, proprietăți și aplicații . în ceea ce privește compoziția chimică, Inconel 625 are un conținut ridicat de nichel (minim 58%), împreună cu cantități substanțiale de molibden (10-16%), niobiu (3. 15-4 {{21} 15%}} 15-4 {{21} 15%) și crom (20–23%), cu un conținut scăzut de fier (mai puțin de 5%). În schimb, Inconel 690 este format din 58–63% nichel, 27–31% crom, 7–11% fier și nu conține molibden sau niobium.
Punctele lor forte principale diferă și: Inconel 625 este cunoscut pentru o rezistență excepțională a fluajului și o rezistență ridicată la tracțiune la temperaturi ridicate (până la 1.095 grade), ceea ce îl face ideal pentru aplicații mecanice cu temperaturi ridicate . incongrell. Steam .
Mecanic, Inconel 625 oferă o rezistență mai mare la tracțiune (până la 1.200 MPa) și o rezistență mai bună la temperatură la temperaturi ridicate, în timp ce Inconel 690 are o rezistență la tracțiune moderată (690–895 MPa), dar o ductilitate mai bună în medii corozive .
In applications, Inconel 625 is used in aerospace for gas turbine components, in oil and gas for downhole tools and HPHT pipes, and in chemical processing for aggressive media heat exchangers. Inconel 690, by contrast, is widely used in nuclear power for steam generators and reactor components, in chemical processing for equipment handling nitric acid, and in marine settings for parts exposed la apa de mare .
 

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă