Cuprul este de obicei clasificat pe bazapuritate, starea de procesare sau compoziția aliajului- „Patru tipuri” menționate cel mai frecvent în industrie și fabricație sunt definite prin puritate și aplicație, după cum urmează:
Cunoscut și sub denumirea de "oxigen - cupru liber" (OFC) sau "Electrolitic Tough Pitch Copper" (ETP), acesta este cel mai frecvent tip de cupru pur (puritate mai mare sau egală cu 99,3%). Este împărțit în continuare în grade (de exemplu, ASTM C11000, C10200) pe baza impurităților de urmă (de exemplu, oxigen, fosfor). Trăsături cheie: conductivitate electrică/termică excelentă, ductilitate ridicată și ușurință de formare. Utilizările includ cabluri electrice, chiuvete de căldură și instalații sanitare de apă dulce.
Un subset premium de cupru pur cu ultra - puritate mare (mai mare sau egală cu 99,995%) și conținut minim de oxigen (<0.003%). Its low oxygen levels eliminate "hydrogen embrittlement" (cracking in high-temperature hydrogen environments) and maximize conductivity. Uses: high-performance electronics (e.g., semiconductor chips, microwave components), cryogenics, and medical devices (e.g., MRI machines).
Cupru combinat cu alte metale pentru a îmbunătăți proprietățile specifice (de exemplu, rezistență, rezistență la coroziune). Cele mai frecvente aliaje de cupru includ:
Alamă: Cupru + zinc (de exemplu, 60/40 alamă, C26000) - ductile, mașinabile și costul - efectiv; Folosit pentru supape, hardware decorativ și instrumente muzicale.
Bronz: Cupru + staniu (bronz tradițional) sau cupru + aluminiu/nichel (bronzuri moderne, de exemplu, bronz de aluminiu C60800) - puternic, uzură - rezistent și coroziune - rezistent; Folosit pentru rulmenți, elice de nave și angrenaje industriale.
Cupru - nichel (Cupronickel): Cupru + nichel (de exemplu, 90/10 Cu - Ni, C70600) - Rezistență excelentă la coroziune a apei de mare; Folosit pentru conducte marine, schimbătoare de căldură și monede.
Cupru reciclat sortat după puritate și formă pentru reutilizare. Este clasificat în clase (de exemplu, #1 cupru strălucitor, cupru #2) pe baza curățeniei (de exemplu, prezența izolației, lipitului) și purității. Deșeuri de cupru păstrează cea mai mare parte a proprietăților de cupru pur și este esențial pentru fabricarea durabilă, deoarece reciclarea cuprului folosește cu 90% mai puțină energie decât exploatarea de cupru nou.
Nu există o formă „mai bună” universală de cupru -Alegerea depinde de cerințele de bază ale aplicației, cum ar fi conductivitatea, puterea, rezistența la coroziune și costurile. Considerații cheie pentru scenarii comune:
Pentru aplicații electrice/termice: Oxygen - Free High - conductivitate (OFHC) Cuprul este cel mai bun pentru nevoile de performanță ridicate - (de exemplu, semiconductoare), deoarece ultra - puritate maximă maximizează conductivitatea. Pentru utilizările cotidiene (de exemplu, cablarea gospodăriei), cuprul pur (CP) din punct de vedere comercial (de exemplu, ETP C11000) este mai mult cost - eficient, în timp ce încă furnizează o conductivitate suficientă.
Pentru coroziune - medii predispuse: Aliajele de cupru (de exemplu, cupru - Nichel pentru apa de mare, bronzul de aluminiu pentru substanțe chimice industriale) depășesc cuprul pur, care se prăbușește sau se corodează în apa sărată/acizii puternici.
Pentru rezistență la rezistență sau la uzură: Aliajele de cupru (de exemplu, bronzul, alama) sunt mai bune decât cuprul pur, care este moale și predispus la deformare sub sarcină. De exemplu, bronzul din aluminiu este utilizat pentru angrenaje grele -, deoarece este de 3–4 ori mai puternic decât cuprul pur.
Pentru sustenabilitate sau costuri: Degărț de cupru este ideal pentru aplicații critice non - (de exemplu, componente electrice de calitate -}) dacă cerințele de puritate sunt scăzute, deoarece reduce costurile materiale și impactul asupra mediului.
Printre toate tipurile de cupru,aliaje de cuprusunt semnificativ mai puternice decât cuprul pur - cuBronz din aluminiu(Un tip de aliaj de bronz: cupru + aluminiu, adesea cu adaosuri de fier/nichel) fiind cel mai puternic material comun de cupru -. Iată o defalcare detaliată:
Cupru pur (CP/OFHC): Slab și moale, cu o rezistență la tracțiune de ~ 220–300 MPa (stare anexată) și rezistență la uzură scăzută. Se deformează cu ușurință sub încărcare, ceea ce îl face impropriu pentru aplicații de rezistență ridicate -.
Aliaje comune de cupru (compararea forței):
Puterea ridicată a bronzului din aluminiu provine din microstructura sa (compuși intermetalici formați din aluminiu și cupru) și tratabilitate căldură -. Este utilizat în aplicații solicitante, cum ar fi rulmenții cu mașini grele, componentele platformei petroliere offshore și armura de vehicule militare - în cazul în care cuprul pur sau aliajele mai slabe ar eșua sub stres.
