Cupru pur VS aliaje de cupru

1. Compoziție chimică

Cupru pur:

Constă din ≥99,3% cupru (Cu) ca metal de bază, cu impurități minime (de exemplu, oxigen, fier, plumb, zinc) totalizând de obicei ≤0,7%. Notele comune includ:

ASTM C11000 (99,90% Cu, „cupru cu pas dur electrolitic”).

ASTM C10200 (99,95% Cu, "cupru-fără oxigen", conținut ultra-de oxigen ≤0,001%).

Controlul impurităților este critic-excesul de oxigen sau elementele străine degradează ductilitatea și rezistența la coroziune.

Aliaje de cupru:

Creat prin adăugarea intenționată a unuia sau mai multor elemente de aliere (de exemplu, zinc, staniu, nichel, aluminiu, plumb) la cuprul pur pentru a îmbunătăți proprietățile specifice. Conținutul de cupru variază în funcție de tipul de aliaj:

Alama (aliaj Cu-Zn): Cu=55–95% (de exemplu, C26000 „alama cartuş,” 70% Cu + 30% Zn).

Bronz (aliaj Cu-Sn): Cu=85–98% (de exemplu, C51000 „bronz fosfor,” 95% Cu + 5% Sn).

Cupru-nichel (aliaj Cu{-Ni): Cu=60–90% (de exemplu, C70600 „90/10 cupronichel,” 90% Cu + 10% Ni).

Aliaje speciale: C17200 „cupru beriliu” (Cu + 1.7–2,0% Be) pentru rezistență ridicată.

2. Proprietăți fizice și mecanice de bază

Proprietate	Cupru pur	Aliaje de cupru
Rezistență (la tracțiune)	Scăzut (220–300 MPa pentru starea de recoacere). Ductil, dar predispus la deformare la solicitări mari.	Mai mare (300–1.400 MPa, în funcție de aliaj): - Alama (C26000): 380 MPa (rezistență îmbunătățită față de Cu pur). - Cupru beriliu (C17200): 1.200 MPa (aliaj de-înaltă rezistență).
Duritate	Moale (HB 35–45 pentru C11000 recoacit). Ușor de îndoit, ștampilat sau desenat.	Mai greu (HB 60–300): - Bronz fosfor (C51000): HB 80 (rezistent-la uzură). - Cupru-nichel (C70600): HB 100 (dur și rezistent-la zgârieturi).
Prelucrabilitate	Sărac. Tinde să adere la uneltele de tăiere; necesită lubrifianți speciali.	Excelent (pentru aliaje cu plumb): - Alama cu plumb (C36000): „alama cu tăiere liberă-, ideală pentru prelucrarea de precizie (de exemplu, elemente de fixare, supape).
Rezistenta la coroziune	Bună (rezistă la coroziune atmosferică, la apă dulce și la coroziune acidă ne-oxidantă). Rezistență slabă la mediile care conțin apă de mare, saramură sau sulf-.	Îmbunătățit (dependent-de aliaj): - Cupru-nichel (C70600): rezistență excepțională la coroziune în apă de mare (utilizată în conductele marine). - Alama navală (C61300): rezistă la apa sărată și la murdăria biologică (hardware marin). - Bronz aluminiu (C60800): rezistă la coroziune în medii industriale dure.
Conductivitate termică/electrică	Excelent (conductivitate termică: 390 W/m·K; conductivitate electrică: 97% IACS). Printre cele mai bune metale conductoare.	Redus (schimb-pentru rezistență/rezistență la coroziune): - Alama (C26000): 28% IACS (conductivitate electrică). - Cupru-nichel (C70600): 15% IACS. Numai aliajele de-cupru ridicate (de exemplu, C18200 „cupru de crom”) păstrează o conductivitate moderată (80% IACS).

info-444-444 info-439-437

3. Aplicații tipice (concentrate-comerțului)

Cupru pur:

Folosit în aplicații care prioritizează conductivitatea sau ductilitatea:

Electrice: fire, cabluri, bare colectoare, înfășurări ale transformatorului (C11000/C10200).

Termic: schimbătoare de căldură, radiatoare și bobine HVAC (transfer de căldură excelent).

Arhitectural: Acoperiș, placare sau elemente decorative (maleabile și estetice).

Notă comercială cheie: puritatea ridicată impune un preț premium; clienții specifică adesea „fără{0}}oxigen” pentru aplicații electrice/termice critice.

Aliaje de cupru:

Adaptat nevoilor industriale, marine și de inginerie (cele mai comercializate produse din cupru):

Alama (Cu-Zn): supape, fitinguri, accesorii sanitare, feronerie și piese de automobile (eficiente din -cost, versatile).

Bronz (Cu-Sn): Rulmenți, roți dințate, arcuri și instrumente muzicale (rezistente la uzură, durabile).

Cupru-nichel (Cu-Ni): țevi marine, corpuri de nave și instalații de desalinizare (rezistență la apa de mare).

Cupru beriliu: componente aerospațiale, conectori electrici și unelte de matriță (rezistență ridicată + conductivitate).

Notă comercială cheie: Aliajele domină comenzile industriale datorită proprietăților lor echilibrate; clienții specifică în mod obișnuit clasele de aliaje (de exemplu, „fitinguri din alamă C36000”) pe baza cerințelor de utilizare finală-.