În mediul dur al capătului fierbinte al unei turbine cu gaz, componentele trebuie să reziste la temperaturi de până la1800 grade F (982 grade)în timp ce se rotește la viteze extrem de mari. Pentru producția de palete de turbină din prima și a doua etapă,Inconel 713C (UNS N07713)rămâne cel mai de încredere superaliaj-de întărire prin precipitare din industrie.
Aliaj Gnee, un exportator profesionist de aliaje de nichel, furnizează aliaje principale de puritate de calitate aerospațială-pentru a se asigura că lamele dvs. turnate de precizie-îndeplinesc standardele stricte de siguranță și performanță ale industriilor moderne aerospațiale și de generare a energiei.
Contactați profesioniștii noștri pentru a recomanda aliajul potrivit pentru proiectul dumneavoastră
Tije din aliaj Inconel 713C UNS N07713 pentru palete de turbine cu gaz: Ghid de utilizare
Tije din aliaj Inconel 713C UNS N07713 pentru palete de turbine cu gaz: Ghid de utilizare
Inconel 713C (UNS N07713) este o bară de aliaj de nichel-crom turnat-la temperatură înaltă, cu rezistență excelentă la rupere la fluaj, rezistență la oboseală termică și rezistență la oxidare, făcându-l deosebit de potrivit pentru temperaturi de până la 1700-1800 grade F (802-9 grade F). Este utilizat pe scară largă în componentele de înaltă temperatură ale turbinelor cu gaz, în special palele motoarelor cu reacție, paletele de ghidare și rotoarele de turbocompresoare.
Ce este Inconel 713C?
Inconel 713C este un aliaj de turnare de nichel-crom care prezintă o rezistență excelentă la rupere la 1700 de grade F (927 de grade ), în același timp având o rezistență superioară la oboseala termică și proprietăți bune de turnare. Această fișă de date oferă informații despre compoziția sa, proprietățile fizice, duritatea, proprietățile de tracțiune și proprietățile de fluaj și oboseală.
1. Specificații tehnice ale tijei din aliaj Inconel 713C
| Atribut | Cerința industriei (AMS 5391) | Standardul nostru de calitate aerospațială |
| Crom (Cr) | 12.0 - 14.0% | Optimizat pentru rezistență la coroziune la cald |
| Aluminiu (Al) | 5.5 - 6.5% | Control precis pentru ′ ′ Stabilitate |
| Metoda de topire | Topire prin inducție în vid (VIM) | Triplu-VIM rafinat |
| Oligoelemente | controlul nivelului ppb | < 1ppm (Pb, Bi, Te) |
| Conținut de gaz | O, N < 20 ppm | O, N < 10 ppm |
2. Compoziție chimică a tijei din aliaj Inconel 713C (% în greutate)
| Element | Conținut (AMS 5391) |
|---|---|
| Crom (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Molibden (Mo) | 3.80 – 5.20 |
| Niobiu + Tantal (Nb+Ta) | 1.80 – 2.80 |
| Aluminiu (Al) | 5.50 – 6.50 |
| Titan (Ti) | 0.50 – 1.00 |
| Carbon (C) | 0.08 – 0.20 |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 |
| zirconiu (Zr) | 0.05 – 0.15 |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,50 |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,25 |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 2,50 |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,50 |
| Nichel (Ni) | Echilibru |
3. Proprietățile produsului tijă din aliaj Inconel 713C (fizice și mecanice)
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Densitate | 7,91 g/cm³ |
| Interval de topire | 1260 – 1288 grade |
| Coeficientul de dilatare termică | 5,92 – 9,48 ×10⁻⁶ / grad F (70–2000 grade F) |
| Conductivitate termică | 146 – 334 BTU·in/h·ft²· grade F |
| Rezistență la tracțiune | Mai mare sau egal cu 760 MPa (110 ksi) |
| Limita de curgere (0,2%) | Mai mare sau egal cu 690 MPa (100 ksi) |
| Elongaţie | Mai mare sau egal cu 3% |
| Duritate | HRC 30 – 42 |
| Rezistența la rupere la fluaj (980 grade / 30 h) | 152 MPa |
| Temperatura maximă de serviciu | Mai mică sau egală cu 900 de grade |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 713C acum
4. Utilizare la paletele turbinei cu gaz inconel 713C (procesare)
Turnare: Inconel 713Ceste în primul rând un aliaj turnat și nu este de obicei forjat. Turnarea în vid este metoda preferată pentru producerea de componente de turbină de-înaltă rezistență.
Tratament termic:DeşiInconel 713Ceste utilizat în general în stare „turnată”, tratamentul termic îi poate optimiza proprietățile.
Soluție de tratament:Țineți la2150 grade F (1175 grade)timp de 2 ore, apoi se răcește la aer.
Tratament de stabilizare:Țineți la1700 grade F (925 grade)timp de 16 ore, apoi se răcește cu aer pentru a-și restabili ductilitatea la temperaturi intermediare.
Prelucrare: Acest aliaj este dificil de prelucrat datorită ratei ridicate de întărire prin lucru.
Instrumente:Utilizați unelte cu tungsten-cobalt sau tungsten-tantal-cobalt cu carbură cimentată.
Lichidul de răcire:Sunt recomandate uleiurile minerale grase clorurate sau sulfurate.
Proces:Agenții de răcire de înaltă presiune-sunt eficienți pentru finisarea orificiilor de răcire ale palelor turbinei.
5. Aplicații pentru bare din aliaj Inconel 713C
NoastreBare din aliaj Inconel 713Csunt utilizate pe scară largă în:
Pale de turbine cu gaz:Material primar pentru componentele supuse la temperaturi si solicitari extreme.
Paletele turbinei și componentele de ghidare:Pentru controlul fluxului de aer în sistemele cu turbine.
Componentele motoarelor aerospațiale:Componente-de temperatură ridicată, potrivite pentru motoarele de aeronave.
Turbine industriale cu gaz:Aplicații în producția de energie și industria petrolului și gazelor.
Componente structurale rezistente la căldură-:Pentru medii în care aliajele convenționale eșuează.
6. Tabel Rezumat Inconel 713C
| Caracteristică | Recomandare |
|---|---|
| Aplicație primară | Palete de turbină din prima-etapă, palete de turbină, turbocompresoare |
| Rezistență la temperatură | Până la 1800 de grade F (980 de grade) |
| Metoda de fabricație | Turnare cu investiții în vid (Equiaxed) |
| Tratament termic | 2150 grade F Sol + 1700 grade F Stab |
| Dificultatea de prelucrare | Ridicat (necesită o configurație rigidă/unelte ascuțite) |
7. Avantajele alegerii batoanelor Gnee Alloy Inconel 713C
Ca furnizor profesionist,Aliaj Gneeînțelege că profitabilitatea ta depinde de ratele de succes la turnare.
✅️ Fluibilitate stabilă:Materiile noastre prime, produse folosindtopire prin inducție în vid (VIM)tehnologia, prezintă o fluiditate stabilă a topiturii, asigurând umplerea perfectă chiar și a celor mai complexe canale de răcire în modelele moderne ale lamelor.
✅️Conformitate cu AMS 5391:Fiecare bar pe care îl livrăm respectă pe deplinAMS 5391și specificațiile GE/P&W, asigurându-vă că lamele dvs. trec inspecțiile FPI și cu raze X-cu rate minime de deșeuri.
✅️Avantaj competitiv:Vă invităm să experimentați calitatea noastră superioară. Echipa noastră de vânzări tehnice va furniza cereri de cotație (RFQ) comparative pentru a demonstra avantajele prețurilor directe din fabrică-și ale nivelurilor superioare de puritate în comparație cu alte produse globale.Furnizori de nivel 1.
Certificat de aliaj Gnee Steel 713C
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Steel inconel 713C
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul 713C
FAQ
Î: De ce este preferat 713C față de 718 pentru paletele turbinei?
A:Inconel 718 este un aliaj forjat care își pierde integritatea structurală peste 1200 de grade F. Pentruturbină cu gaz fierbinte-cap, unde temperaturile depășesc 1500 de grade F,Consolidare Gamma-primăde turnat Inconel 713C este esențial pentru rezistența la fluaj și oxidare.
Î: Puteți oferi diametre personalizate de bare pentru cuptorul nostru cu inducție?
A:Da. Oferim bastoane standard de Φ75mm și Φ80mm, precum și lungimi de tăiere personalizate-pentru a se potrivi cu creuzetul dvs. de turnare în vid, asigurând o eficiență maximă de topire.
Î: Cum gestionați transportul pentru aliaje-de mare valoare aerospațială?
A:Folosim arețeaua logistică globalăcu asigurare integrală şiTrasabilitatea MTC 3.1. Fiecare expediere este protejată cu ambalaje-de înaltă rezistență pentru a preveni contaminarea suprafeței în timpul transportului.
