Duritate aliaj Inconel 600
Duritate aliaj Inconel 600
Duritatea Inconel 600 variază semnificativ în funcție de starea sa (recoacet, prelucrat-la rece etc.), dar de obicei se încadrează între duritatea Rockwell B (HRB) 65 și 95. Starea recoaptă are o duritate mai mică (aproximativ 88 HRB), în timp ce Inconel 600 600 din aliaj au firele din aliaj grele care au o duritate foarte mare și o duritate foarte mare. rezistenta la tractiune. Cu toate acestea, valorile durității nu sunt utilizate în mod obișnuit pentru firele din aliaj; rezistența la tracțiune este mai importantă. Inconel 600 este un aliaj-de înaltă rezistență,-rezistent la temperatură ridicată, iar întărirea sa se bazează în primul rând pe prelucrarea la rece, mai degrabă decât pe întărirea prin precipitații.
Care sunt utilizările Inconel 600?
Este folosit la fabricarea cuptoarelor de călire, a cuptoarelor cu muflă, a cuptoarelor cu vatră cu role și a altor componente ale cuptorului, precum și a coșurilor și tăvilor pentru tratament termic. În industria aerospațială, aliajul Inconel 600 este utilizat pentru fabricarea diferitelor componente ale motorului și fuzelajului care trebuie să reziste la temperaturi ridicate, cum ar fi cablaje, bucșe de evacuare și etanșări ale turbinei.
Specificații Inconel 600
| Standarde | Inconel 600 |
|---|---|
| UNS | N06600 |
| Werkstoff Nr. | 2.4816 |
Inconel Alloy 600 Compoziție chimică
| Inconel 600 | |
| Ni | 72,0 min |
| Cr | 14.0 – 17.0 |
| Fe | 6.0 – 10.0 |
| C | 0,15 max |
| Mn | 1,0 max |
| S | 0,015 max |
| Si | 0,5 max |
| Cu | 0,5 max |
Inconel Alloy 600 Rezistență mecanică
| Densitate | 8,47 g/cm3 |
| Punct de topire | 1413 grade (2580 grade F) |
| Rezistență la tracțiune | Psi – 95.000, MPa – 655 |
| Limita de randament (0,2% compensare) | Psi – 45.000, MPa – 310 |
| Elongaţie | 40 % |
Intervalele de duritate în funcție de stare și formă:
Stare recoacetă (placă/bară/tub): Duritate aproximativ 80-95 HRB, unele surse indică o valoare tipică de 88 HRB.
Stare-laminată la cald (bară/placă/tub): duritatea variază de obicei între 75-95 HRB, în funcție de metoda de procesare.
Stare de tragere-la rece (bară/bandă): duritatea variază de obicei între 65-85 HRB.
Oțel pentru arc: rezistență extrem de ridicată; Duritatea Rockwell nu este de obicei specificată, dar rezistența la tracțiune poate depăși 200 ksi (1380 MPa).
În concluzie:
Prelucrarea la rece este crucială: duritatea și rezistența Inconel 600 sunt obținute în principal prin deformare la rece, mai degrabă decât prin tratament termic, așa cum este obișnuit în alte aliaje.
Forma contează:Valorile durității diferă pentru plăci, bare și fire.
Rezistență la temperatură-înaltă:În timp ce alte aliaje experimentează o reducere a rezistenței la temperaturi ridicate, Inconel 600 păstrează proprietăți mecanice excelente, inclusiv rezistența și duritatea.
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări
✅ Certificat de ISO, SGS și BV
✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaj Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel
✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare
✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali
📦 Ambalare și livrare
Toate produsele din oțel inoxidabil sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
