1. Rezistența maximă la tracțiune (Rm)
Standard minim (ASTM B348/B265): mai mare sau egal cu 895 MPa (130 ksi)
Condiție tipică de recoacere: 930–965 MPa (135–140 ksi)
Condiție maximă de tratament termic-: Până la 1.100 MPa (160 ksi) sau mai mare
2. Limita de curgere (Rp0.2)
Standard minim (ASTM B348/B265): mai mare sau egal cu 828 MPa (120 ksi)
Condiție tipică de recoacere: 860–930 MPa (125–135 ksi)
Condiție maximă de tratare termică-: până la 1.000 MPa (145 ksi) cu soluție de tratare și îmbătrânire
3. Alungirea la rupere (A)
Standard minim (ASTM B348/B265): mai mare sau egal cu 10% (lungimea ecartamentului=5×diametru)
Condiție tipică de recoacere: 12–15%
Varf de căldură-Stare tratată: ușor redus, de obicei 8–10%
4. Duritate
Stare recoaptă:
Duritate Brinell (HB): 320–360 HB
Duritate Rockwell (HRC): 30–36 HRC
Duritate Vickers (HV): 340–380 HV
Condiții tratate termic-:
Duritate Brinell (HB): Până la 380 HB
Duritate Rockwell (HRC): Până la 40+ HRC
Duritate Vickers (HV): Până la 400 HV
Note cheie
Titanul de gradul 5 (Ti-6Al-4V) este cel mai utilizat aliaj de titan, oferind un echilibru excelent de rezistență, greutate redusă, rezistență la coroziune și tratabilitate termică. Proprietățile pot varia ușor în funcție de forma produsului (bară, foaie, placă) și procesul de fabricație.
