1. Compoziția chimică (diferența fundamentală)
Varianțele primare se află în prezențaMolybdenum (MO), cupru (Cu) și titan (TI)- elemente care definesc rezistența îmbunătățită de coroziune a Incoloy 825. Incoloy 800 îi lipsește acestea sau le conține în cantități minime.
| Element | Incoloy 825 (tipic,%în greutate) | Incoloy 800 (tipic,%în greutate) | Rolul în aliaj |
|---|---|---|---|
| Nichel (NI) | 38.0–46.0 | 30.0–35.0 | Îmbunătățește rezistența generală a coroziunii și stabilitatea temperaturii ridicate -. |
| Fier (Fe) | Sold (~ 30–40) | Echilibru (~ 46–51) | Metal de bază; Incoloy 800 are FE mai mare pentru costuri - eficacitate. |
| Crom (CR) | 19.5–23.5 | 19.0–23.0 | Formează un strat protector de oxid Cr₂o₃ pentru oxidare și rezistență generală de coroziune. |
| Molibden (MO) | 2.5–3.5 | Mai puțin sau egal cu 0,50 | Critic pentru Incoloy 825: rezistă la coroziune, coroziunea crevice și atac prin reducerea acizilor (de exemplu, acidul sulfuric). |
| Cupru (CU) | 1.5–3.0 | Mai puțin sau egal cu 0,75 | Unic pentru Incoloy 825: îmbunătățește rezistența la acidul sulfuric și acidul fosforic. |
| Titan (TI) | 0.60–1.20 | 0.15–0.40 | Mai mare în Incoloy 825: stabilizează carbonul (previne precipitațiile de carbură CR) și îmbunătățește rezistența la fluaj. |
| Carbon (C) | Mai puțin sau egal cu 0,05 | Mai puțin sau egal cu 0,10 | Mai scăzut în Incoloy 825 pentru a minimiza formarea de carbură (reduce riscul de coroziune intergranular). |
2. Rezistența la coroziune (decalajul cheie de performanță)
Aceasta este cea mai impactantă diferență: Incoloy 825 este conceput pentrumedii chimice agresive, în timp ce Incoloy 800 se concentrează peridicat - rezistență la oxidare a temperaturii(cu o protecție generală de coroziune moderată).
| Tip/mediu de coroziune | Incoloy 825 | Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Reducerea acizilor (de exemplu, h₂so₄, h₃po₄) | Excelent. Mo și Cu lucrează sinergic pentru a rezista atacului acid - ideal pentru acid sulfuric concentrat (până la ~ 60% concentrație) la temperaturi moderate. | Sărac până la moderat. Lipsește Mo/Cu; predispus la coroziune în acizi concentrați sau reducători la cald. |
| Coroziune de pitt/crevice | Superior. MO formează un strat de oxid dens care împiedică coroziunea localizată (de exemplu, în apa de mare, clorură - soluții bogate). | Moderat. Sensibil la a pune în medii de clorură - (de exemplu, apă sărată) dacă nu este pasivată corect. |
| Oxidarea la temperaturi ridicate | Bun (până la ~ 815 grad /1500 grad F). Stratul Cr₂o₃ oferă protecție, dar mai puțin optimizat decât Incoloy 800 pentru expunerea prelungită la căldură extremă. | Excelent (până la ~ 870 grade /1600 grade F). Proiectat pentru o rezistență susținută de oxidare în {- gaze de aer sau de ardere (de exemplu, schimbătoare de căldură în cazane). |
| Coroziune intergranulară (IGC) | Risc scăzut. Conținutul scăzut de carbon și stabilizarea TI minimizează precipitațiile de carbură CR la limitele cerealelor. | Risc moderat. Conținut mai mare de carbon (vs . 825) necesită post - Tratament de căldură de sudură (soluție de recoacere) pentru a preveni IGC în medii corozive. |
3. Proprietăți mecanice
Diferențele lor compoziționale (de exemplu, conținutul MO, Ti) duc la variații de rezistență, ductilitate și performanță ridicată - temperatură:
| Proprietate (Stat Anexat) | Incoloy 825 | Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune | ~ 620 MPa (90 ksi) | ~ 550 MPa (80 ksi) |
| Rezistență la randament (0,2% compensare) | ~ 275 MPa (40 ksi) | ~ 240 MPa (35 ksi) |
| Alungire (în 50 mm) | ~35% | ~40% |
| Duritate (Brinell, HB) | 170–210 | 140–180 |
| Ridicat - rezistență la temperatură | Bun până la ~ 700 grade (1292 grade F). Ti îmbunătățește rezistența la fluaj pentru sarcini moderate de căldură. | Mai bine până la ~ 870 grade (1600 grade F). Optimizat pentru rezistența de deformare a termenului -} la temperatura ridicată -, scăzută - medii de coroziune (de exemplu, piese cuptor). |
Nota: Rezistența și duritatea mai mare de tracțiune/randament de la Incoloy 825 din MO (solid - Soluție) și conținut mai mare de Ti. Incoloy 800 are o ductilitate mai mare datorită conținutului său mai mare de FE și a elementului de aliere mai mic.
4. Aplicații tipice
Punctele forte ale performanței lor se aliniază cu cazuri distincte de utilizare industrială:
| Incoloy 825 Aplicații | Rațiune |
|---|---|
| - Procesare chimică: rezervoare, conducte și pompe pentru acid sulfuric/fosforic. | Mo + Cu rezistă acizilor reducători agresivi. |
| - Ulei și gaze: tubulare în jos, componente ale capului de puț (rezistă la pitting -ul clorurii). | Rezistență superioară de pitting în mediile de apă sărată sau saramură. |
| - Inginerie marină: sisteme de răcire a apei de mare, structuri offshore. | Rezistă clorurii - coroziune indusă mai bine decât Incoloy 800. |
| - Control de poluare: Scrubbers pentru desulfurizarea gazelor de ardere (FGD) (rezistă la suspensiile acide). | Tolerează substanțe chimice corozive FGD (de exemplu, subproduse de dioxid de sulf). |
| Aplicații Incoloy 800 | Rațiune |
|---|---|
| - Generarea de putere: tuburi schimbătoare de căldură, componente ale cazanului (de exemplu, supraîncălzitori). | Excelent ridicat - Rezistență la oxidare a temperaturii în gazele de ardere fierbinte. |
| - petrochimic: tuburi cuptor, tuburi reformatoare (expuse la căldură mare, substanțe chimice agresive scăzute). | Optimizat pentru rezistență la fluaj la ~ 800–870 grade. |
| - Procesare alimentară: oțel inoxidabil - ca echipament (de exemplu, pasteurizers) (rezistență la coroziune moderată, costul - efectiv). | Soldează protecția împotriva coroziunii cu un conținut mai mare de FE (cost mai mic decât 825). |
| - industrie nucleară: moderat - bucle de răcire de temperatură (rezistă la oxidarea în apă/aburi). | Stabil în temperatură ridicată -, scăzută - medii apoase clorură. |
5. Fabricabilitate și costuri
Fabricabilitate: Ambele sunt sudate (GTAW/TIG Preferred), dar Incoloy 800 este ușor mai ușor de format datorită ductilității sale mai mari. Incoloy 825 necesită un control atent al aportului de căldură în timpul sudării pentru a evita segregarea MO (care poate reduce rezistența la coroziune). Post - Tratamentul de căldură al sudului (Recuperarea soluției) este mai critică pentru Incoloy 800 pentru a atenua IGC.
Cost: Incoloy 825 este mai scump decât Incoloy 800, în principal datorită conținutului său mai mare de nichel și a adăugării de elemente costisitoare (Molibden, cupru). Conținutul mai mare de fier al Incoloy 800 îl face un cost mai mult - alegere eficientă pentru aplicații de temperatură non -}, ridicate -.
