1.Concentrația critică de clorură pentru SCC al Inconel 625
Nu există o „concentrație critică de clorură” unică, definită universal pentru cracarea prin coroziune sub tensiune (SCC) a Inconel 625, deoarece aceasta depinde în mare măsură de temperatură, pH, nivelul de stres, chimia soluției (de exemplu, oxigen, sulfură, carbonat) și starea metalurgică (lucrare la rece, tratament termic).
În soluții de clorură aerate, aproape-neutre, Inconel 625 este în general foarte rezistent la SCC-indus de clorură, chiar și la concentrații de clorură mult peste 10.000 ppm (1% în greutate, cu condiția ca temperaturile să nu fie excesiv de ridicate.
At elevated temperatures (>~150–200 de grade), în special în prezența oxigenului sau a speciilor oxidante, susceptibilitatea SCC poate crește, dar concentrațiile semnificative de „prag” sunt de obicei raportate ca > 20.000–100.000 ppm Cl⁻ în mediile de testare, care sunt mult mai mari decât pragurile pentru oțelul inoxidabil austenitic obișnuit.
În mediile acre (conținând-sulfuri), SCC al Inconel 625 este adesea atenuat de rezistența sa la fisurarea prin stres cu sulfuri (SSC), dar efectul combinat al clorurilor, sulfurilor și al temperaturii/presiunii ridicate poate fi complex și necesită o evaluare specifică cazului.
În scopuri de inginerie, Inconel 625 este adesea considerat în mod esențial imun la clorură SCC în cele mai multe câmpuri petroliere tipice și medii de procese chimice în care oțelurile inoxidabile din seria 300-ar defecta, iar „concentrațiile critice” sunt de obicei tratate ca parametri dependenți de sistem, determinați prin testare sau standardele industriale (de exemplu, NACE MR0175/ISO pentru service sour017515/6).
2. Rezistența la coroziune a Inconel 625 față de . 316L în medii cu petrol și gaze acru de-temperatură,-înaltă presiune (HTHP)
Da, Inconel 625 prezintă în general o rezistență la coroziune semnificativ mai bună decât oțelul inoxidabil 316L în medii HTHP, în special în condiții acide (conținând H₂S-). Motivele cheie includ:
Conținutul mai mare de crom și molibden în Inconel 625 (Cr ~21–23%, Mo ~8–10%) oferă o rezistență superioară la zâmbituri, coroziune în crăpături și coroziune generală, comparativ cu 316L (Cr ~16–18%, Mo ~2–3%).
Inconel 625 este foarte rezistent la fisurarea prin stres cu sulfuri (SSC) și la fisurarea prin coroziune prin stres indusă de clorură (SCC), în timp ce 316L este susceptibil atât în medii acre, care conțin-clorură, în special la temperaturi și presiuni ridicate.
Matricea-pe bază de nichel a Inconel 625 este în mod inerent mai stabilă decât matricea-pe bază de fier a 316L în prezența H₂S, CO₂ și cloruri, reducând tendința de coroziune localizată și fragilizare cu hidrogen.
Ca rezultat, în serviciul HTHP acru (de exemplu, tubulare de fund, supape și componente ale capului de sondă), Inconel 625 este adesea specificat atunci când 316L ar fi considerat inacceptabil din cauza problemelor SSC/SCC și pitting și este larg recunoscut ca având performanțe la coroziune substanțial mai bune în aceste condiții.
