Clasele comune de titan pur comercial
Gradul 1 (CP Ti Grad 1)
Are cel mai scăzut conținut de impurități și cea mai mare ductilitate dintre toate tipurile de titan pur comercial, cu rezistență la coroziune și formabilitate excelente. Este potrivit pentru aplicații care necesită embotire adâncă, sudare și expunere la medii corozive dure (de exemplu, conducte de procesare chimică, componente marine).
Gradul 2 (CP Ti Grad 2)
Cel mai utilizat grad de titan pur comercial. Echilibrează ductilitatea bună, rezistența moderată și rezistența remarcabilă la coroziune, făcându-l alegerea-pentru inginerie generală, componente structurale aerospațiale, implanturi medicale (de exemplu, dispozitive de fixare a osului) și echipamente de desalinizare.
Gradul 3 (CP Ti Grad 3)
Cu niveluri de impurități puțin mai mari decât gradul 2, oferă o rezistență mai mare la tracțiune, păstrând în același timp rezistența decentă la coroziune și formabilitatea. Este adesea aplicat în elementele de fixare aerospațiale, recipiente sub presiune și componente de petrol și gaze offshore care necesită performanțe mecanice îmbunătățite.
Gradul 4 (CP Ti Grad 4)
Are cea mai mare rezistență dintre gradele de titan pur din comerț datorită celui mai mare conținut de impurități, împreună cu o bună rezistență la coroziune. Este potrivit pentru aplicații de-solicitare ridicată, cum ar fi sistemele hidraulice aeronavelor, părțile structurale marine și recipientele sub presiune din industria chimică.
Gradul 7 (CP Ti Grad 7, aliaj Ti-Pd)
O calitate de titan pur comercial aliat-paladiu, care îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune în medii acide reducătoare (de exemplu, acid clorhidric diluat, acid sulfuric) pe care titanul pur convențional nu le poate rezista. Este utilizat pe scară largă în echipamentele de procesare chimică și sistemele de tratare a deșeurilor.
Gradul 11 (CP Ti Grad 11, aliaj Ti-Pd)
Similar cu gradul 7, dar bazat pe matricea de titan de gradul 1, combină ductilitatea ridicată a gradului 1 cu rezistența sporită la coroziune din adaosul de paladiu, potrivită pentru aplicații cu coroziune-supusă la coroziune și formabilitate-necesară.
Nivelul de densitate al titanului pur și avantajele acestuia în comparație cu oțelul și aliajul de aluminiu
În comparație cu oțelul
Densitatea oțelului carbon convențional este de aproximativ 7,85 g/cm³, iar oțelul inoxidabil este de aproximativ 7,93 g/cm³, ambele fiind de aproape dublul densității titanului pur. Sub același volum structural, componentele din titan pur reprezintă doar aproximativ 57% din greutatea componentelor din oțel. Acest raport ridicat de rezistență-la-greutate (rezistență specifică) permite componentelor din titan pur să reducă greutatea structurală în mod semnificativ, menținând în același timp o capacitate portantă suficientă-, ceea ce este crucial pentru industriile aerospațiale, auto și maritime în care reducerea greutății este o cerere de bază (de exemplu, cadre de fuselaj aeronave, piese de{10}}șasiu auto de înaltă performanță).
Comparativ cu aliajul de aluminiu
Densitatea aliajului de aluminiu este de aproximativ 2,7 g/cm³, mai mică decât cea a titanului pur, dar titanul pur are o rezistență la tracțiune mult mai mare (titanul pur de gradul 2 are o rezistență la tracțiune de 345-550 MPa, în timp ce aliajul obișnuit de aluminiu 6061 este de aproximativ 276 MPa). În aplicațiile care necesită rezistență ridicată, titanul pur poate atinge o capacitate portantă de sarcină echivalentă sau mai mare-cu o zonă de secțiune transversală mai mică-, compensând decalajul ușor de densitate și rezultând un raport dintre rezistența generală- și-greutate mai bun. În plus, titanul pur are o rezistență la coroziune mult superioară și o stabilitate la temperatură ridicată (poate menține performanța la 300-400 de grade, în timp ce aliajul de aluminiu își pierde rezistența rapid peste 120 de grade) în comparație cu aliajul de aluminiu, ceea ce îl face mai avantajos în medii dure de lucru (de exemplu, nacelele motoarelor aerospațiale, structurile marine de coastă).
