Inconel 625 Placă
Aplicarea plăcii Inconel 625 în inginerie aerospațială
Placa Inconel 625 este crucială în industria aerospațială pentru componente care necesită rezistență ridicată la temperatură -, rezistență la oxidare și rezistență la coroziune, cum ar fi componentele motorului cu jet, sistemele de evacuare și structurile de cadru aerian. Abilitatea sa de a rezista la fluctuațiile de temperatură extremă, la expunerea chimică (cum ar fi în sistemele de combustibil) și la stresul mecanic, combinat cu mașina sa bună și sudabilitate, îl face un material cheie pentru îmbunătățirea siguranței și performanței aeronavelor și navelor spațiale.
Inconel 625 este dificil de preparat?
Inconel 625 este, în general, mai ușor de prelucrat, deoarece, deși este predispus la discuții, nu suferă de întărirea muncii, cum ar fi 718. Întărirea muncii se produce atunci când un scule uzate se macină împotriva materialului, creând frecare și căldură care poate face un material deja dur și mai greu.
Specificarea plăcilor Inconel 625
| Categorie | Detalii |
|---|---|
| Specificații | ASTM B443 / ASME SB443 |
| Standard de dimensiune | MSRR, AMS, BS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc. |
| Interval de mărime | Rolat la rece: 0,5–6,4 mm; Rolat la cald: 3,0–10,0 mm |
| Lățime (mm) | 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500, etc. |
| Lungime (mm) | 2000, 2440, 3000, 5800, 6000, etc. |
| Grosime (mm) | 0,3 până la 120 |
| Termina | 2B, 2D, BA NU (8), Rollat la rece (CR), laminat la cald (HR), Satin (acoperit din plastic), nr.1, 1D, nr.4, BA, 8K, Satin, păr de păr, perie, oglindă, etc. |
| Duritate | Pe jumătate greu, moale, greu, sfert greu, primăvară tare |
| Valoare - Servicii adăugate | Placare, tratament termic, recoacere, murat, lustruire, rulare, tăiere, îndoire, forjare, fabricare minoră etc. |
| Servicii de profilare | Tăierea plăcii plasmatice, tăierea plăcii cu laser, Oxy - Tăiere cu flacără cu propan |
Aplicații și beneficii ale Inconel 625
Industria aerospațială: componente ale motorului și sisteme de evacuare
Placa de aliaj Inconel 625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, care necesită piese de schimb mari -. Considerăm că aliajul Inconel 625 va fi utilizat la fabricarea acestor componente, datorită oxidării ridicate și rezistenței la oboseală termică, extinzând astfel durata de viață a serviciului sub sarcini mari.
Avantaje:Aliajul Inconel 625 are, de asemenea, o rezistență bună la tracțiune și oboseală, iar potențialul său rezistență scăzută de randament în aplicații ridicate - de tensiune face ca structurile aerospațiale să fie mai fiabile.
Industria marină: turbine și sisteme de evacuare
Compozitele matrice ceramice sunt, de asemenea, utilizate în temperatura ridicată - și ridicare - turbine cu gaz sub presiune și sisteme de evacuare. Industria marină folosește, de asemenea, aliaj Inconel 625 pentru componente în contact cu apa de mare și aplicații de temperatură ridicate -, inclusiv turbine cu gaz și sisteme de evacuare. INCUNEA 625 Forța de compresiune a aliajului și capacitatea de a rezista la mediile corozive o fac bine - potrivită pentru uz naval.
Avantaje:Coroziunea sa și ridicarea - rezistența la temperatură înseamnă că echipamentul marin folosind acest aliaj vor avea durabilitate de durată mai lungă.
Procesare chimică: schimbătoare de căldură și reactoare
Placa Inconel 625 este utilizată pe scară largă în procesarea chimică datorită rezistenței sale excelente de coroziune la temperaturi ridicate. De asemenea, rezistă constant la toate formele de coroziune, asigurând integritatea echipamentelor în aceste industrii.
Beneficii:Utilizarea acestui aliaj în instalațiile de procesare chimică poate economisi timp și, din cauza rezistenței la coroziune a Inconell 625, poate duce uneori la costuri mai mici de înlocuire a echipamentelor.
Inconel 625 coli, farfurii și bobine Compoziție chimică
| Grad | C | MN | Si | S | Al | Ti | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,40 max | 0,40 max | 5.0 max | 58,0 min | 20.0 - 23.0 |
Inconel Alloy 625 FHEETS Proprietăți mecanice
| Densitate | Punct de topire | Rezistență la tracțiune | Rezistență la randament (0,2%compensare) | Elongaţie |
| 8,4 g/cm3 | 1350 grade (2460 grade F) | PSI - 1, 35.000, MPA -930 | PSI - 75, 000, MPA - 517 | 42.5 % |
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 și aliaje la temperaturi înalte. Produsele Gnee Steel sunt utilizate pe scară largă în aplicații aerospațiale, chimice, electrice, auto, auto și energetice nucleare și putem oferi soluții de aliaj personalizate adaptate nevoilor clienților. Pentru întrebări privind prețurile din aliaj sau soluții de aliaj personalizate, vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă lass@gneemetal.com.
