CauțiInconel 713C forjatepentru componentele turbinei{0}}înalte?Ca furnizor de aliaje-nivelul 1 la temperatură înaltăcupeste 18 anide experiență, Gnee Alloy primește frecvent întrebări despre bare sau inele forjate 713C. Cu toate acestea, fiecare manager și inginer de achiziții trebuie să înțeleagă un fapt metalurgic crucial:Inconel 713C (UNS N07713)este aproape niciodată falsificat.
În acest ghid, vom explica motivele tehnice din spatele acestui lucru și vă vom arăta de ceAMS 5391turnarea în vid este o soluție excelentă și standard{0}}industrială pentru proiectul dvs.
Contactați profesioniștii noștri pentru a recomanda aliajul potrivit pentru proiectul dumneavoastră
Despre Inconel 713C Forging: De ce turnarea de precizie este standardul industrial
Despre Inconel 713C Forging: De ce turnarea de precizie este standardul industrial
Inconel 713C (cunoscut și ca 713LC sau Aliaj 713C) este un superaliaj de turnare cu nichel-crom de înaltă performanță, conceput pentru medii extreme, capabil să reziste la temperaturi de până la 982 de grade (1800 de grade F). În timp ce forjarea este o metodă obișnuită pentru fabricarea pieselor de înaltă-integritate,{9}}rezistente la oboseală din alte aliaje, turnarea de precizie este standardul industrial pentru Inconel 713C.
Care este duritatea Inconel 713C?
Superaliaj Inconel 713C cu o duritate de34 HRC, diametrul de 60 mm și lungimea de 200 mm a fost folosit ca material de lucru. Microstructura Inconel 713C este prezentată în Fig.
1. Prezentare generală a materialelor din aliaj Inconel 713C
| Parametru | Descriere |
|---|---|
| Material | Inconel 713C |
| Număr UNS | N07713 |
| Echivalent chinezesc | K413 |
| Tip material | Superaliaj pe bază de nichel turnat- |
| Mecanismul de consolidare | ′ precipitații (Ni₃(Al,Ti)) |
| Formular de produs | Numai turnare de investiții(NU este disponibil ca bară/tub/placă forjată) |
| Aplicații tipice | Palete turbinei cu gaz, palete de ghidare, inele de duză, roți de turbocompresor |
| Temperatura maximă de serviciu | ~950 de grade (1742 de grade F) |
2. Compoziția chimică a aliajului Inconel 713C (% în greutate)
| Element | Conținut (%) | Cerință standard | Funcţie |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Sold (~70-75) | Echilibru | Element de matrice; stabilitate la{0}}temperatură ridicată |
| Crom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Rezistență la oxidare și coroziune |
| Aluminiu (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primar ′ fost– Ni₃(Al,Ti) |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Consolidarea-soluției solide; rezistență la fluaj |
| Niobiu (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Întărire suplimentară |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ întărire (Ni₃(Al,Ti)) |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 2,0 | Mai mic sau egal cu 2,0 | Element rezidual |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,0 | Mai mic sau egal cu 1,0 | Element rezidual |
| Carbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Formator de carbură; rezistența la graniță |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Întăritor al graniței |
| zirconiu (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Întăritor al graniței |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,20 | Mai mic sau egal cu 0,20 | Dezoxidant |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,50 | Mai mic sau egal cu 0,50 | Dezoxidant |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 713C acum
Ghid de prelucrare a aliajului Inconel 713C
3. Procesare de turnare a aliajului Inconel 713C
| Proces | Parametru/Cerință | Note |
|---|---|---|
| Metoda de turnare | Turnare cu investiții (ceară pierdută) | Singura metodă de formare fezabilă |
| Temperatura de turnare | ~1400-1450 grade | Temperatura de turnare |
| Grosimea minima a peretelui | 1,0 – 2,0 mm | Depinde de dimensiunea turnării |
| Toleranță dimensională | CT7 – CT9 | Toleranță la turnare |
| Rugozitatea suprafeței (ca-turnată) | Ra 3,2 – 6,3 µm | Depinde de calitatea matriței |
| Castabilitate | Excelent | Fluiditate bună |
Inconel 713C Forjare
4. De ce este cheia turnării de precizie pentru fabricarea Inconel 713C?
1. Fracție de volum de fază ridicată (fragibilitate): Inconel 713Cformula conține un număr mare de elemente de precipitare, în special aluminiu (Al) și titan (Ti), care formează numeroase' fazaprecipită. Aceste elemente conferă aliajului o rezistență extrem de mare, dar fac și materialul extrem de dificil de forjat, deoarece este relativ fragil în comparație cu aliajele maleabile precumInconel 718.
2. Formare aproape-netă-, potrivită pentru geometrii complexe:Rotoarele și paletele turbinelor necesită geometrii complexe cu pereți-subțiri și, uneori, canale de răcire interne complexe. Turnarea de precizie poate produce aceste forme complexe cu o precizie extrem de ridicată (±0,005 inchi pe inch), evitând astfel prelucrarea extinsă și costisitoare a acestui material greu de prelucrat--.
3. Rezistență superioară la fluaj în comparație cu forjare:DistribuțieAliaje Inconel 713C, în special cei cu structuri echiaxiale sau solidificate direcțional, prezintă o rezistență superioară la fluaj (abilitatea de a rezista la deformare la temperaturi ridicate pe perioade lungi) în comparație cu omologii lor forjați.
4. Tehnologie optimizată de turnare în vid:Procesele de turnare au fost afectate în trecut de probleme de porozitate, dar turnarea modernă în vid (sau „turnarea cu ceară pierdută{0}”) a rezolvat această problemă. Previne contaminarea cu oxid și produce piese curate, de-înaltă densitate, potrivite pentru aplicații aerospațiale.
Faceți clic pentru a vedea certificatele noastre profesionale pentru aliajul Inconel 713C
5. Comparație: Forged 718 vs. Cast 713C
| Proprietate | Inconel 718 (forjat/forjat) | Inconel 713C (turnată) |
| Temp. max | 1200 grade F (650 grade) | 1800 grade F (982 grade) |
| Forma de fabricație | Bare forjate, inele, foi | Turnare cu investiții în vid |
| Spec. standard | AMS 5662 | AMS 5391 |
| Utilizare primară | Piese structurale, Discuri | Pale de turbine, duze, rotoare |
6. De ce să alegeți să vă asociați cu Gnee Alloy, un furnizor de aliaje-nivelul 1 pentru temperatură înaltă?
Când achiziționați de la Gnee Alloy, nu cumpărați doar metal; de asemenea, câștigați un partener în aliaje-pe bază de nichel.
✅️Suport de inginerie:Vă ajutăm să treceți de la specificațiile de „forjare” nerealizabile la cele optimizatesoluții de turnare cu randament ridicat-.
✅️Trasabilitate deplină:Fiecare transport include unTrasabilitate completă MTC 3.1, verificat conform standardelor globale OEM.
✅️Logistică globală:Lanțul nostru de aprovizionare asigură că dvsConform AMS 5391aliajele principale ajung la turnătoria dvs. la timp, oriunde în lume.
Certificat Gnee Alloy inconel 713C
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs din aliaj Gnee 713C
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul 713C
FAQ
Î: Dacă nu pot falsifica 713C, îl pot obține cel puțin într-o formă de bară rulată?
A:Nu. Deoarece nu poate fi lucrat-la cald, 713C este de obicei furnizat caVIM-bețișoare din aliaj topitepentru retopire. Dacă aveți nevoie de o „bară” pentru prelucrare, trebuie să fieproiectați-la-dimensiunesau prelucrate dintr-un lingou turnat.
Î: Care este alternativa dacă trebuie neapărat să am o piesă de nichel forjat la 1800 de grade F?
A:Există un schimb-. S-ar putea să luați în considerare aliaje forjate caInconel 617sauHaynes 230, dar nu se vor potrivi cu rezistența la fluaj{0}}la rupere a unei componente turnate Inconel 713C.
Î: Inconel 713C necesită tratament termic post-turnare?
A:Cele mai multe piese turnate 713C sunt folosite în stare-turnată, deși unele aplicații utilizează un tratament termic de stabilizare pentru a optimiza distribuția gamma-prime.
