Inconel 625 Bar
video

Inconel 625 Bar

Specificații pentru bară rotundă INCONEL 625
Dimensiuni bare rotunde: diametru 3-800 mm
Dimensiuni bare pătrate: 4 până la 100 mm
Dimensiuni bară hexagonală: 2-100 mm (diametrul exterior/diametrul capătului)
Standarde: ASTM B446/ SB446
Număr UNS: N06625/ DIN: 2.4856
Toleranțe: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12
Procese: laminate la cald, trase la rece, laminate la rece, bare rotunde forjate
Trimite anchetă
Vorbeste acum

În calitate de furnizor și producător de top în China, GNEE Steel oferă produse din aliaje pe bază de nichel-eficiente din punct de vedere al costurilor.

Introducerea Produsului

Descriere tija Inconel 625

inconel-625-round-bar

GNEE Inconel 625 Bar

 

Barele Inconel 625 (cunoscute în mod obișnuit sub numele de bare de aliaj 625) sunt superaliaje pe bază de nichel-crom-molibden-niobiu-înaltă-nichel-. Datorită adăugării de metale refractare molibden și niobiu, ele ating o rezistență excelentă la tracțiune, rezistență la rupere prin fluaj și o durată de viață extrem de mare la oboseală într-un interval de temperatură extrem de la foarte scăzută (temperatură scăzută) la 1093 grade (2000 grade F) prin consolidarea soluției solide, eliminând necesitatea tratamentului de îmbătrânire. Cel mai mare avantaj tehnic constă în rezistența superioară la coroziune; Deoarece conținutul său de nichel nu este de obicei mai mic de 58%, acest material este practic imun la fisurarea coroziunii prin stres, coroziunea prin pitting și coroziunea în crăpături cauzată de ionii de clorură.

https://www.superstainlessalloys.com/contact-us

 

Tipuri de stoc Inconel 625 Bar

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

ASTM B446 Gr 1 Bar trasat la rece

Alloy Inconel 625 Square Bar

Bară pătrată din aliaj Inconel 625

Alloy 625 Bright Bar

Bara din aliaj 625 Bright

AMS 5666 Annealed Round Bar

AMS 5666 Bară rotundă recoacetă

Material echivalent pentru tijă Inconel 625

STANDARD Inconel 625
UNS N06625
WNR 2.4856
GOST ХН75МБТЮ
BS NA 21
SAU ЭИ602
RO NiCr22Mo9Nb
JIS NCF 625
AFNOR NC22DNB4M

 

Tija din aliaj 625Caietul de sarcini

 

Inconel Alloy 625 Compoziție chimică

Element Conţinut

ScreenShot2026-05-20171121825

Nichel (Ni) 58% min
Crom (Cr) 20% până la 23%
Molibden (Mo) 8% până la 10%
Columbiu + Tantal (Nb + Ta) 3,15% până la 4,15%
Fier (Fe) 5,0% max
Carbon (C) 0,10% max
Mangan (Mn) 0,50% max
Siliciu (Si) 0,50% max
Fosfor (P) 0,015% max
sulf (S) 0,015% max
Aluminiu (Al) 0,40% max
Titan (Ti) 0,40% max

 

TipicInconel 625 RodProprietăți mecanice

Proprietate Cerință ASTM B446 Valoare tipică Standard de testare
Rezistență la tracțiune, maximă Mai mare sau egal cu 830 MPa(120 ksi) 900 – 950 MPa ASTM E8
Rezistență la tracțiune, curgere (0,2% compensare) Mai mare sau egal cu 415 MPa(60 ksi) 450 – 500 MPa ASTM E8
Alungirea la Rupere Mai mare sau egal cu 30% 35 – 45% ASTM E8
Reducerea suprafeței Nu este specificat 50 – 60% ASTM E8
Duritate (Rockwell B) Mai mic sau egal cu 96 HRB 90 – 95 HRB ASTM E18
Duritate (Rockwell C) - ~22 HRC ASTM E18
Modulul de elasticitate ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) - ASTM E111
Raportul lui Poisson 0.29 – 0.30 - -
Rezistență la impact (Charpy V-notch, RT) Nu este specificat Mai mare sau egal cu 60 J (tipic) ASTM E23

 

Uns N06625 Proprietăți fizice ale tijei

Proprietate Valoare Unitate Semnificaţie
Densitate 8.44 g/cm³ Calculul greutății
Interval de topire 1290 – 1350 grad Marja de rezistență la foc
Conductivitate termică (20 grade) 9.8 W/m·K Disiparea căldurii
Conductivitate termică (500 grade) ~15.5 W/m·K Performanță la{0}}înaltă temperatură
CTE (20-100 grade) 12.8 × 10⁻⁶ / grad Compatibilitate cu montaj
CTE (20-600 grade) ~14.0 × 10⁻⁶ / grad Design cu temperatură înaltă
Căldură specifică (20 grade) 410 J/kg·K Capacitate termica
Căldura specifică (600 de grade) ~500 J/kg·K Capacitate termică{0}}înaltă la temperatură
Modulul de elasticitate (20 grade) ~207 GPa Rigiditate
Modulul de elasticitate (600 grade) ~170 GPa Rigiditate la cald

Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 625 acum

 

Tijele Inconel 625 prezintă rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune

 

Proprietăți mecanice-la temperatură ridicată ale Inconel 625 bari

Temp (grad) Temperatura (grad F) Rezistența la tracțiune (MPa) Limita de curgere (MPa) alungire (%) Reținerea puterii (%)
20 (RT) 68 Mai mare sau egal cu 830 Mai mare sau egal cu 415 Mai mare sau egal cu 30 100%
300 572 ~750 ~380 ~35 90%
400 752 ~720 ~370 ~38 87%
500 932 ~680 ~360 ~40 82%
550 1022 ~650 ~350 ~42 78%
600 1112 ~600 ~330 ~45 72%
650 1202 ~550 ~300 ~48 66%
700 1292 ~500 ~270 ~50 60%
800 1472 ~400 ~220 ~55 48%

Retenție-înaltă a rezistenței la temperatură

Temperatură Reținerea puterii Recomandare de proiectare
500 de grade ~82% Excelent pentru servicii pe termen lung{0}
550 de grade ~78% Bun pentru-încărcătură
600 de grade ~72% Reduceți stresul de proiectare
650 de grade ~66% Numai pe termen scurt{0}
700 de grade ~60% Expunere limitată

 

Tijă Inconel 625 rezistență la coroziune

Mediu Nivel de rezistență Note
Acizi oxidanți (HNO₃) Excelent -
Acizi reducători (H₂SO₄, HCl) Excelent Conținutul ridicat de Mo oferă o rezistență excelentă
Sâmburele de clorură Excelent -
Coroziunea în crăpături Excelent -
Clorura Coroziune sub tensiune fisurare Excelent -
Apa de mare Excelent -
Oxidare la -temperatură ridicată (până la 980 de grade) Excelent -
Gaz acru (H₂S/CO₂) Excelent Conform NACE MR0175

Evaluare de rezistență la coroziune (1-5, 5=cel mai bun)

Mediu Inconel 625
Acid sulfuric 5
Acid clorhidric 5
Apa de mare 5
Clorura SCC 5
Oxidare-la temperatură ridicată (980 de grade) 5

 

Tensiunea-Proprietățile de rupere și curgere ale barelor rotunde Inconel 625

 

Proprietate Valoare Condiție de testare
Rezistența la rupere la stres Mai mare sau egal cu 550 MPa 650 grade / 100 h
Rezistența la rupere la stres Mai mare sau egal cu 450 MPa 650 grade / 1000 h
Forța la fluaj (0,1% fluaj) ~150 MPa 650 grade / 1000 h
Temperatura maximă de serviciu (sarcină-lagăr) ~600 de grade pe termen lung{0}continuu
Temperatura maximă de serviciu (oxidare) ~980 de grade Neportând-sarcină-

 

Procesul de fabricație al barelor din aliaj 625

 

Alloy 625 Bar Manufacturing Process

Procesul de fabricație al barelor din aliaj 625

 

Specificații dimensionale a barelor inconel 625

 

inconel 625 Bar Tolerance

Tip Dia.(inch) Dia. Tol.
Plus Minus
Tras la rece 0.0625 – 0.1875 Exclus inch
.002
0.1875 – 0.5 .003
0.5 – .9375 Inclus .001 .002
Peste .9375 până la 1.9375 .0015 .003
Peste 1,9375 până la 2,5 .002 .004
Lucrat la cald Până la 1 .016 .016
Peste 1 la 2 .031
Peste 2 până la 4 .047 .031
Peste 4 .125 .063

Proprietățile mecanice ale barelor Inconel 625 clasificate în funcție de diametru

Gama de diametre (mm) Rezistența la tracțiune (MPa) Limita de curgere (MPa) alungire (%) Reducerea suprafeței (%)
Mai mic sau egal cu 25 Mai mare sau egal cu 830 Mai mare sau egal cu 415 Mai mare sau egal cu 35 Mai mare sau egal cu 55
25 – 50 Mai mare sau egal cu 830 Mai mare sau egal cu 415 Mai mare sau egal cu 32 Mai mare sau egal cu 50
50 – 100 Mai mare sau egal cu 830 Mai mare sau egal cu 415 Mai mare sau egal cu 30 Mai mare sau egal cu 45
100 – 150 Mai mare sau egal cu 825 Mai mare sau egal cu 410 Mai mare sau egal cu 28 Mai mare sau egal cu 40
150 – 200 Mai mare sau egal cu 820 Mai mare sau egal cu 405 Mai mare sau egal cu 25 Mai mare sau egal cu 35

Contactați-ne pentru a personaliza produsele Inconel 625 pentru a se potrivi dimensiunilor proiectului dumneavoastră

 

Aplicații ale inconel 625 Alloy Bar

 

Applications of inconel 625 Alloy Bar

Aplicații ale inconel 625 Alloy Bar

Oil & Gas
Petrol și gaze
Subsea manifold
colector submarin
Reaction vessel piping
Conducta vasului de reacție
Ship propulsion shaft
Arborele de propulsie al navei

 

Cerințe pentru testarea nedistructivă a tijelor Inconel 625 (NDT).

 

Inconel 625 Rod Nondestructive Testing (NDT) Requirements

Metoda de testare Cerinţă Standard Criterii de acceptare
Testare cu ultrasunete (UT) După cum este specificat (100% pentru aviație) ASTM E2375 Fără defecte care depășesc 0,8 mm
Testare cu curenți turbionari (ET) După cum este specificat (100% pentru tuburi) ASTM E426 Nu există indicații relevante
Test hidrostatic 100% (tuburi/piese sub presiune) ASTM B444 Fără scurgeri
Inspecție cu lichid penetrant (LPI) După cum este specificat ASTM E1417 Nu există indicații relevante
Inspecție vizuală 100% - Fara defecte de suprafata
Ultrasonic Testing (UT)
Testare cu ultrasunete (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Testare cu curenți turbionari (ET)
Hydrostatic Test
Test hidrostatic
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inspecție cu lichid penetrant (LPI)
Inconel 625 Alloy Product Testing
Testarea produselor din aliaj Inconel 625
625 Alloy Production Equipment
625 Echipamente de producție de aliaje

 

Diferența dintre Inconel 625 și Inconel 718 Round Bar?

 

Caracteristică Inconel 625 Inconel 718
Compoziţie 58% nichel, 20% crom, 9% molibden 50% nichel, 19% crom, 3% fier, 5% molibden
Temperatura maximă de serviciu Până la 1800 de grade F (982 de grade) Până la 1300 grade F (704 grade)
Rezistenta la coroziune Excelent (sâmburi, crăpătură și oxidare) Bună (în special împotriva coroziunii prin stres)
Rezistență la tracțiune 110-130 ksi (758-896 MPa) 130-160 ksi (896-1103 MPa)
Puterea de curgere 70-90 ksi (483-620 MPa) 100-130 ksi (690-896 MPa)
Ductilitate 30% 25%
Duritate 90 HRB 40-44 HRC (de obicei)
Aplicații Aerospațial, procesare chimică, marină Aerospațial, petrol și gaze, nuclear
Tratament termic De obicei, nu este tratat termic- Tratabil termic (de obicei 1300 grade F timp de 1 oră)
Specificații standard ASTM B443, AMS 5599 ASTM B637, AMS 5662

Contactează-ne pentru a recomanda aliajul potrivit pentru proiectul tău

 

UNS N06625 Locația tijei și timpul de livrare

 

Exportați către Modificari de pret si livrare asteptata
Arabia Saudită 5 % în plus|45 de zile
Brazilia 5 % în plus|30 de zile
Egipt 5 % în plus|45 până la 60 de zile
Africa de Sud 5 % în plus|45 până la 60 de zile
Indonezia 5 % în plus|45 până la 60 de zile
Australia 5 % în plus|45 până la 60 de zile
Emiratele Arabe Unite/ Dubai 5 % în plus|45 până la 60 de zile
Japonia 5 % în plus|45 până la 60 de zile

Contactați-ne pentru cele mai recente prețuri de export pentru 2026 pentru Inconel 625

 

 

Despre Gnee Alloy

Gnee Alloy

 

Despre Gnee Alloy

Gnee Alloy este specializată în producția și vânzarea diferitelor aliaje pe bază de nichel, inclusiv Nichel 201, Nichel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Incoloy Inconel, Incoloy 718, Inconel Aliaj 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 și aliaje de înaltă temperatură. Produsele Gnee Alloy sunt utilizate pe scară largă în aplicații aerospațiale, chimice, electrice, auto și energie nucleară. De asemenea, oferim soluții personalizate de aliaje, adaptate nevoilor clienților. Pentru întrebări privind prețurile aliajelor sau soluții personalizate de aliaje, vă rugăm să ne contactați pentru o cotație lass@gneesteel.com.

product-1200-1200

Certificat Gnee Alloy Inconel 625

FAQ

 

Î: Care sunt aplicațiile Inconel 625?
A:
Inconel 625 este un superaliaj pe bază de-nichel-de înaltă performanță, potrivit pentru medii extreme care necesită rezistență excepțională, rezistență la coroziune și stabilitate la temperatură-înaltă. Este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, ingineriei maritime și în industriile de prelucrare chimică pentru a fabrica componente critice, cum ar fi sistemele de evacuare a motoarelor cu reacție, piese de submarine și conducte offshore.

 

Î: Care sunt dezavantajele Inconel 625?
A:Dezavantaje: costuri ridicate-datorită compoziției sale complexe și costurilor mari de producție, Inconel 625 este semnificativ mai scump decât multe alte materiale. Dificil de prelucrat-Inconel 625 are o rezistență ridicată, ceea ce face ca prelucrarea să fie dificilă și necesită unelte și procese specializate.

 

Î: Ce electrozi de sudură sau fire de umplutură sunt folosiți pentru Inconel 625?
A:Consumabilele de sudură Inconel 625 (clasificate ca AWS ERNiCrMo-3) sunt metale de umplutură de nichel-crom-molibden premium utilizate pentru sudarea Inconel 625, Incoloy 825 și diverse oțeluri inoxidabile super-austenitice. Sunt foarte apreciate pentru rezistența lor superioară și rezistența la oboseală, precum și pentru rezistența lor excelentă la coroziune, oxidare și pitting.

Tag-uri populare: inconel 625 bar, China inconel 625 bar furnizori, inconel alloy for couplings, aliaj Inconel pentru carcase, panouri și tăvi, aliaj Inconel pentru minerit și metalurgie, aliaj Inconel pentru pompe, inconel alloy quality control, inconel alloy testing

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă