Inconel 600
Rezistență excelentă la coroziune în medii apoase cu temperatură extrem de ridicată la 500 de grade .
Rezistență bună la coroziune la stres.
Prelucrabilitate bună.
Rezistență mare la fluaj.
Rezistenta la oxidare foarte buna.
Rezistență bună la coroziune cu gaz.
Rezistenta foarte buna la carburare.
Rezistență bună la absorbția azotului.
Stabilitate structurală bună la temperaturi ridicate.
Sudabilitate bună.
În calitate de furnizor și producător de top în China, GNEE Steel oferă produse din aliaje pe bază de nichel-eficiente din punct de vedere al costurilor.
- Trimiteți e-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Descrierea Inconel 600
GNEE Inconel 600
Aliajul 800 (N08810) este un aliaj de fier-nichel-crom conceput ca o alternativă mai economică la aliajele de nichel-crom-fier. Nichelul și cromul își îmbunătățesc rezistența la oxidare, carburare, nitrurare și clorinare. Alloy 800 conține, de asemenea, aluminiu și titan, care acționează ca componente de întărire-la îmbătrânire, îmbunătățind rezistența aliajului la sulfurare și oxidare. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că conținutul de aluminiu și titan este destul de scăzut, iar aliajele cu conținut mai mare de aluminiu prezintă o rezistență la coroziune semnificativ mai bună. Acest aliaj nu trebuie utilizat la temperaturi care depășesc 650 de grade.
N08810 / Alloy 800H este o variantă a Alloy 800 cu proprietăți mecanice îmbunătățite-la temperatură ridicată, permițând utilizarea la temperaturi peste 650 de grade .
N08811 / Alloy 800HT este o versiune îmbunătățită a Alloy 800 cu niveluri minime mai ridicate de aluminiu și titan. Prezintă rezistență îmbunătățită la temperatură-, rezistență la căldură și rezistență la fluaj.
Forma disponibilă Inconel 600
Țeavă fără sudură Inconel 600
Farfurie Inconel 600
Inconel 600 Bar
Racord pentru țevi Inconel 600
Inconel 600 Standard
|
Formă |
Standard |
|---|---|
|
Tip de metal |
UNS N06600 |
|
Bar |
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 |
|
foaie |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Placă |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Tub |
ASTM B167 |
|
țeavă |
ASTM B167 |
|
Montaj |
ASTM B366 |
|
Din |
2.4816 |
inconel 600Caietul de sarcini
Compoziție chimică Inconel 600
| Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
72,0 min |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
.15 max |
1,00 max |
.015 max |
.50 max |
.50 max |
Proprietăți mecanice Inconel 600
| Formular de produs | Stare | Întindere (ksi) | Randament 0,2% (ksi) | alungire (%) | Duritate (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Rod & Bar |
Tras-la rece |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Rod & Bar |
Hot-Terminat |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Tub și țeavă |
Hot-Terminat |
75-100 |
30-50 |
35-55 |
– |
|
Tub și țeavă |
Hot-Terminat |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Max |
|
Placă |
La cald-Laminat |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
foaie |
Tras-la rece |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Max |
Caracteristici de performanță Inconel 600
Caracteristici de performanță Inconel 600
Inconel 600 prezintă performanțe excelente în condiții de-temperatură ridicată:
Rezistență la temperaturi ridicate:Menține rezistența și rezistența la oxidare la temperaturi de până la 1093 grade (2000 grade F), făcându-l potrivit pentru componentele cuptorului, echipamentele de procesare chimică și aplicațiile de inginerie nucleară.
Rezistenta la coroziune:Demonstrează o rezistență excelentă la fisurarea coroziunii prin stres cu clor și la oxidare în diferite medii apoase.
Stabilitate termică:Prezintă o bună stabilitate termică și rezistență la ciclul termic.
Aplicații ale inconel 600
Datorită performanțelor sale excelente, Inconel 600 este utilizat pe scară largă în mai multe domenii industriale:
1. Aerospațial:
Folosit la fabricarea motoarelor de aeronave și a componentelor turbinelor cu gaz, cum ar fi camerele de combustie și paletele turbinei, îndeplinesc cerințele stricte ale mediilor de-temperatură și presiune înaltă-.
2. Industria petrochimică:
În industria petrochimică, Inconel 600 este utilizat pe scară largă la fabricarea diferitelor echipamente și conducte rezistente la coroziune-, cum ar fi reactoare, schimbătoare de căldură și rezervoare de stocare, asigurând funcționarea stabilă-pe termen lung a echipamentelor și conductelor.
3. Generare de energie:
Folosit la fabricarea de componente, cum ar fi generatoare de abur, cazane și conducte, care trebuie să reziste în medii cu abur-înalte și-de înaltă presiune. Proprietățile excelente ale aliajului Inconel 600 îndeplinesc aceste cerințe.
4. Industria nucleară:
În reactoarele nucleare, Inconel 600 este utilizat pentru fabricarea componentelor critice, cum ar fi tije de control și schimbătoare de căldură. Rezistența sa bună la radiații și rezistența la coroziune asigură funcționarea în siguranță a reactoarelor nucleare.
5. Alte câmpuri:
Se aplică, de asemenea, în producția de sticlă, ambalarea componentelor electronice, metalurgie, industria chimică și în alte domenii. Stabilitatea sa la temperatură ridicată și stabilitatea chimică au adus descoperiri tehnologice acestor industrii.
Fabricare cu Inconel 600
Aliajul 600 poate fi format atât la cald, cât și la rece, folosind procese tipice. Lucrarea la cald trebuie efectuată între 1600 grade F și 2250 grade F evitând orice lucru între 1200-1600 grade F deoarece ductilitatea scade în acest interval de temperatură. Sudura Aliajul 600 poate fi realizat prin sudare cu arc metalic ecranat, TIG și MIG.
Prelucrarea și tratarea termică a Inconel 600
Aliajul Inconel 600 posedă proprietăți excelente de procesare și tratament termic, permițând fabricarea de componente cu diferite forme complexe și cerințe de performanță:
Prelucrare:Datorită durității sale mari, sunt necesari parametri de așchiere corespunzători și materiale pentru scule, cum ar fi carbură cimentată și unelte ceramice.
Forjare:Prezintă plasticitate și ductilitate bune, făcându-l potrivit pentru procesele de forjare la cald și la rece pentru a îmbunătăți structura cristalină a materialului și a îmbunătăți performanța acestuia.
extrudare:Piesele cu forme complexe și materialele-de înaltă rezistență pot fi obținute prin turnare prin extrudare folosind matrițe.
Sudare:Are o sudabilitate bună și este potrivit pentru diverse metode de sudare, cum ar fi sudarea cu arc, sudarea TIG, sudarea MIG și sudarea cu laser.
Tratament termic:Aceasta include tratamentul cu soluție, tratamentul îmbătrânirii și recoacerea. Tratamentul cu soluție ajută la ameliorarea stresului și la îmbunătățirea rezistenței la coroziune; tratamentul de îmbătrânire sporește rezistența aliajului; iar recoacerea este folosită pentru a restabili plasticitatea și duritatea materialului.
Comparația Inconel 600 cu aliaje similare
| Caracteristică/Proprietate | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Compoziție chimică | Nichel ridicat, crom, fier, cu rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la oxidare. | Conținut ridicat de nichel, crom, molibden, niobiu, cu rezistență și rezistență ridicate la coroziune. | Nichel ridicat, crom, niobiu, cu rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune. |
| Proprietăți mecanice | Rezistență bună la tracțiune și curgere, rezistență excelentă la oboseală și la fluaj. | Rezistență mai mare decât Inconel® 600, rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune prin clorură. | Rezistenta la tractiune si curgere mai mare decat Inconel® 600, proprietati mecanice excelente la temperaturi ridicate. |
| Aplicații | Componente pentru motoare aerospațiale, echipamente de procesare chimică, schimbătoare de căldură. | Aplicații marine și offshore, piese aerospațiale care necesită rezistență ridicată la coroziune. | Componentele turbinelor cu gaz, motoare-rachetă, reactoare nucleare care necesită rezistență la temperatură ridicată și rezistență la oxidare. |
Despre Gnee Steel
Gnee Steel este specializată în producția și vânzarea diferitelor aliaje pe bază de nichel, inclusiv Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel X-850, Inconel, Inconel71, Inconel 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 și aliaje de înaltă temperatură. Produsele Gnee Steel sunt utilizate pe scară largă în aplicații aerospațiale, chimice, electrice, auto și energie nucleară. De asemenea, oferim soluții personalizate de aliaje, adaptate nevoilor clienților. Pentru întrebări privind prețurile aliajelor sau soluții personalizate de aliaje, vă rugăm să ne contactați pentru o cotație lass@gneesteel.com.
FAQ
Î: Ce este materialul Inconel 600?
R: Inconel 600 este un aliaj de nichel-crom care prezintă o rezistență excelentă la oxidare la temperaturi ridicate și o rezistență bună la coroziune în medii de carburare și clor-. Inconel 600 este un aliaj de nichel-crom conceput pentru utilizare într-o gamă largă de temperaturi, de la temperaturi criogenice la temperaturi ridicate (până la 2000 grade F/1093 grade ).
Î: Inconel 600 ruginește?
R: Prezintă o rezistență excelentă la coroziune la apa de-puritate ridicată și nu au fost detectate semne de fisurare prin coroziune prin stres cu ioni de clorură în sistemul de apă din reactor.
Î: Care este diferența dintre Inconel 600 și 718?
R: Inconel 600 prezintă rezistență excelentă la coroziune și formabilitate, făcându-l potrivit pentru procesarea chimică și aplicații marine. Pe de altă parte, Inconel 718 are o rezistență superioară la temperatură înaltă-și rezistență la fluaj, ceea ce îl face o alegere ideală pentru aplicații aerospațiale și de petrol și gaze.
Tag-uri populare: inconel 600, China inconel 600 furnizori, 725 aliaj inconel, Inconel 601 tub, Inconel 686 Bar din aliaj de bază nichel, Tratarea termică a aliajului Inconel, N06600, Aliaj de nichel 617
O pereche de
nuUrmătoarea
Inconel 600 BarS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă